Линия для штамповки заготовок втулки JH21-200
Линия для штамповки заготовок втулки JH21-200 – это автоматическая система промышленного оборудования, предназначенная для непрерывного массового изготовления указанной продукции, которая в дальнейшем используется для самых различных нужд. Проект линии основан на множестве достижений, опыте и ноу-хау для высокоточной и высокопроизводительной обработки металлов давлением и безопасной работы штамповочного пресса. Втулки могут быть изготовлены в стандартных конфигурациях, а также в индивидуальном дизайне.
Оборудование для штамповки заготовок втулок JH21-200 производит штампованные конструкции, которые являются более экономичными, чем, если бы использовались иные технологии металлообработки. Основным станком линии является штамповочный пресс с зазорной рамой, рассчитанный на длительный срок службы. В его сборку входит литая термообработанная рама, шпонка HOLP, коленчатый вал, рассчитанный на 150% перегрузку, и автономная масляная ванна для шестерни и главной передачи. Для работ с фиксированной скоростью машина может быть оборудована стандартной кнопочной системой управления Omron, доступной с двумя различными длинами хода и скоростями. Для сложных задач, требующих дополнительной настройки, доступна система управления с сенсорным экраном, которая предоставляет самые передовые функции настройки и управления, доступные в отрасли обработки металлов давлением. Сенсорный экран не только упрощает настройку и эксплуатацию, но также может отображать информацию о неисправностях для быстрого и простого обслуживания.
Штамповочная линия для производства заготовок втулок JH21-200 обеспечивает ряд важных преимуществ тем, кто ее использует. Преимущества настройки инструментов включают совместимость, надежность, долговечность. Опции: воздушный эжектор; инвертор; освещение пресс-формы; счетчик предварительной настройки; обнаружение застревания; электронный кулачковый дисплей и др.
Пневматическое подающее устройство
| Модель | JX-Z-2035 | |
| Размеры цепного транспортера | Ширина | 500 мм |
| Длина шага | 38.1 мм | |
| Высота центра | 1900 мм | |
| Максимальная скорость разгрузки | 40 шт/мин | |
| Рабочее воздушное давление | 0.4 – 0.6 МПа | |
| Источник питания | 380 В, 50 Гц | |
| Номинальная мощность | 1 кВт | |
| Мощность привода с регулируемой скоростью | 0,75 кВт | |
| Габаритные размеры | 2000 х 1900 х 1900 мм | |
Индукционная нагревательная печь
| Модель | YD-T-200 |
| Номинальная мощность | 200 кВт |
| Выходная мощность | 8000 Гц |
| Вводное напряжение | 380 В, 3N |
| Напряжение постоянного тока | 550 В |
| Выходное напряжение | 1250 В |
Охлаждающая башня
| Расход охлаждающей воды | 20 м³/ч | |
| Охлаждающая способность | 200000 ккал/ч | |
| Температура воды на входе | 45 °С | |
| Температура воды на выходе | 35 °С | |
| Давление воздуха в системе | 10130 Па | |
| Змеевик теплообмена - водонепроницаемость | <8000 мм Н3О | |
| Количество входных и выходных водопроводов для каждого модуля | 2 шт | |
| Диаметр подвода воды каждого модуля | 25 мм | |
| Диаметр отвода сточных вод каждого модуля | 40 мм | |
| Змеевик теплообменника | Нержавеющая труба 304, ф 19 х 1,0 мм | |
| Количество вентилятора каждого модуля | 2 шт | |
| Мощность каждого вентилятора | 0,75 кВт | |
| Производительность каждого вентилятора | 25000 м³/ч | |
| Класс защиты | IP65 | |
| Распылительный насос | Расход | 40 м³/ч |
| Высота подъёма | 4 м | |
| Мощность | 1,5 кВт | |
| Циркуляционный насос | Расход | 20 м³/ч |
| Высота подъёма | 44 м | |
| Мощность | 5,5 кВт | |
| Количество циркуляционных насосов | 1 шт | |
| Дополнительный резервуар воды | 0,25 м³ | |
| Габаритные размеры | 2800 х 1000 х 2100 мм | |
Кривошипный пресс
| Номинальное усилие ползуна | 2000 кН | |
| Ход (предельный) под номинальным усилием | 6 мм | |
| Ход ползуна | 200 мм | |
| Число ходов | 45 раз/мин | |
| Максимальная высота штампа | 450 мм | |
| Регулировка высоты загрузочного штампа | 110 мм | |
| Расстояние от центра ползуна до корпуса | 430 мм | |
| Расстояние между колоннами | 910 мм | |
| Размер нижней поверхности ползуна | Длина | 880 мм |
| Ширина | 650 мм | |
| Диаметр отверстия | Длина | 70 мм |
| Ширина | 100 мм | |
| Размер рабочего стола | Длина | 1390 мм |
| Ширина | 840 мм | |
| Отверстие для выгрузки отходов | 240 мм | |
| Толщина рабочего стола | 180 мм | |
| Высота от рабочего стола до пола | 1000 мм | |
| Мощность электродвигателя | 18,5 кВт | |
| Габаритные размеры | 2600 х 1540 х 3800 мм | |
| Вес | 19300 кг | |
Манипулятор
| Модель | KSZT-220B-200т |
| Расстояние между штампами | 220 мм |
| Применимый кривошипный пресс | 200 тонн |
| Число ходов кривошипного пресса | 45 раз/мин |
| Производительность в минуту | 31-37 шт |
| Число полостей | 2 шт |
| Количество зажимов | 3 шт |
| Напряжение | 380 В |
| Габаритные размеры | 1900 х 1450 х 1100 мм |
| Вес | 1950 кг |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
