Автоматический станок с ЧПУ резки и штамповки токопроводящих шин RRD-CJ-MX703
Автоматический станок с ЧПУ резки и штамповки токопроводящих шин RRD-CJ-MX703 предназначен для выполнения операций резки и штамповки токопроводящих шин в условиях промышленного производства. Оборудование с числовым программным управлением обеспечивает высокую повторяемость технологических операций и способствует эффективной подготовке токопроводящих элементов к дальнейшей сборке. Автоматический станок с ЧПУ резки и штамповки токопроводящих шин RRD-CJ-MX703 применяется при изготовлении электротехнических компонентов и распределительных устройств.
Автоматический станок с ЧПУ резки и штамповки токопроводящих шин RRD-CJ-MX703 используется на предприятиях электротехнической промышленности, машиностроения, энергетики, производстве распределительных шкафов, шинопроводов и низковольтного оборудования. Оборудование может работать как самостоятельная производственная единица или интегрироваться в автоматизированную технологическую линию. Автоматический станок с ЧПУ резки и штамповки токопроводящих шин RRD-CJ-MX703 способствует повышению производительности, оптимизации обработки токопроводящих шин и сокращению времени выполнения операций.
Автоматический станок с ЧПУ резки и штамповки токопроводящих шин RRD-CJ-MX703 применяется для получения заготовок с требуемыми размерами и конфигурацией, рационального использования материала и сокращения объема последующей обработки. Использование оборудования позволяет повысить качество готовой продукции, снизить производственные затраты и обеспечить стабильность технологического процесса. Автоматический станок с ЧПУ резки и штамповки токопроводящих шин RRD-CJ-MX703 востребован на современных предприятиях, где важны надежность оборудования, обработка токопроводящих шин, ЧПУ, резка, штамповка, производительность и стабильный результат.
|
Количество управляемых осей (шт.)
|
6 |
|
Общая мощность (кВт)
|
20 |
|
Ход цилиндра (мм)
|
45 |
|
Число ударов цилиндра (раз/мин)
|
170-180 |
|
Количество пуансонов (шт.)
|
7 |
|
Максимальная площадь сечения штамповки (мм²)
|
200 х 50 |
|
Максимальный диаметр штамповки круглого отверстия (мм)
|
4,3-35 |
|
Максимальный эффективный ход по оси X (мм)
|
2000 |
|
Максимальный эффективный ход по оси Y (мм)
|
1000 |
|
Ход по оси Z (мм)
|
280 |
|
Максимальная скорость позиционирования по оси X (м/мин)
|
80 |
|
Максимальная скорость позиционирования по оси Y (мм)
|
60 |
|
Давление в цилиндре (кН)
|
600 |
|
Погрешность по оси X (мм)
|
0,20 / 500 |
|
Погрешность по оси Y (мм)
|
0,20/500 |
|
Точность контроля расстояния между отверстиями (мм/мин)
|
± 0,2 |
|
Минимальная обработка медного прутка (мм)
|
15 х 3 |
|
Максимальная обработка медного ряда (мм)
|
6000 х 200 х 16 |
|
Габаритные размеры (мм)
|
10 500 х 2700 х 1850 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
