Станок 3 в 1 для обработки токопроводящих шин (3 дисплея) MX-303CFBSSK
Станок 3 в 1 для обработки токопроводящих шин (3 дисплея) MX-303CFBSSK предназначен для выполнения нескольких технологических операций при обработке токопроводящих шин в условиях промышленного производства. Оборудование объединяет основные процессы в одном рабочем комплексе, что способствует рациональной организации производства и стабильной повторяемости обработки. Станок 3 в 1 для обработки токопроводящих шин (3 дисплея) MX-303CFBSSK применяется при изготовлении электротехнических изделий, где требуется комплексная обработка токопроводящих элементов.
Станок 3 в 1 для обработки токопроводящих шин (3 дисплея) MX-303CFBSSK используется на предприятиях электротехнической промышленности, энергетики, машиностроения, а также при производстве распределительных шкафов, шинопроводов и низковольтного оборудования. Оборудование может работать как самостоятельная производственная единица или интегрироваться в автоматизированную технологическую линию. Станок 3 в 1 для обработки токопроводящих шин (3 дисплея) MX-303CFBSSK способствует повышению производительности, оптимизации обработки токопроводящих шин и сокращению времени выполнения технологических операций.
Станок 3 в 1 для обработки токопроводящих шин (3 дисплея) MX-303CFBSSK применяется для получения заготовок с заданными параметрами, рационального использования материала и уменьшения объема последующей обработки. Использование оборудования позволяет повысить качество готовой продукции, снизить производственные затраты и обеспечить стабильность производственного процесса. Станок 3 в 1 для обработки токопроводящих шин (3 дисплея) MX-303CFBSSK востребован на современных предприятиях, где важны надежность оборудования, обработка токопроводящих шин, электротехническое производство, производительность и стабильный результат.
|
Размеры рабочего стола (мм)
|
1400 х 1250 х 1200 |
|
Максимальная толщина обработки (мм)
|
16 |
|
Мощность главного двигателя (кВт)
|
4 |
|
Язык программного обеспечения
|
Английский |
|
Максимальная толщина гибки (мм)
|
16 |
|
Максимальная ширина гибки (мм)
|
160 |
|
Максимальное изгибающее усилие (кН)
|
500 |
|
Точность гибки
|
1° |
|
Точность повторного позиционирования (мм)
|
0,2 |
|
Дисплей (шт.)
|
3 |
|
Диапазон обработки пробивкой (мм)
|
4,3-25 |
|
Максимальная ширина реза (мм)
|
160 |
|
Максимальная ширина штамповки (мм)
|
160 |
|
Максимальная толщина штамповки (мм)
|
16 |
|
Эффективный ход гибки по оси X (мм)
|
800 |
|
Эффективный ход резки оси X (мм)
|
800 |
|
Ход штамповки по осям Y/X (мм)
|
150/800 |
|
Сила пробивки (кН)
|
300 |
|
Максимальная сила резки (кН)
|
300 |
|
Точность позиционирования стопора (мм)
|
0,1 |
|
U-образный изгиб
|
Минимальная ширина гибки: 50 мм |
|
Процесс гибки
|
Ширина гибки: 30–100 мм |
|
Габаритные размеры (мм)
|
1850 х 1650 х 1400 |
|
Масса станка (кг)
|
1650 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
