Вакуумная печь высокотемпературной закалки BL2-8812
Вакуумная печь высокотемпературной закалки BL2-8812 используется в таких отраслях промышленности, как авиация, космонавтика, энергетика, инструментальная промышленность, производство штампов и пресс-форм, автомобилестроение, медицинская промышленность и предприятия по общей термообработке. Также можно расширить свои возможности для удовлетворения возросшего спроса в секторах промышленных газовых турбин и специализированной гидридной/дегидридной обработки титана, тантала и ниобия.
Высокотемпературная закалочная вакуумная печь BL2-8812 с зоной нагрева полностью из молибдена обеспечивает превосходную однородность температуры, быстрый нагрев и охлаждение в однокамерной конструкции. Для достижения чистой поверхности закаленных деталей после закалки печь спроектирована так, чтобы обеспечить необходимые параметры для желаемого качества поверхности. Более глубокие уровни вакуума дают большую гибкость для различных применений термообработки, таких как старение деталей авиационных двигателей. Изделие может обрабатывать широкий спектр материалов для различных процессов, таких как старение, отжиг или снятие напряжений.
Горизонтальная вакуумная печь BL2-8812 оснащается цифровой системой управления Siemens S7-200. Это универсальный, многофункциональный и простой в использовании контроллер рецептов вакуумной термообработки. Контроллер состоит из монтируемого блока, который взаимодействует с сенсорным экраном HMI. Интуитивно понятный интерфейс отображает температуру, данные вакуума, термопары нагрузки, текущий статус и оставшееся время цикла. Данные непрерывно регистрируются, а встроенный самописец позволяет операторам вводить информацию о нагрузке, которую можно просматривать на ПК.
|
Система управления
|
Siemens S7-200 |
|
Нагревательные элементы
|
230 кВт |
|
Точность контроля температуры (°С)
|
0,1% |
|
Рабочая температура (°С)
|
1200 |
|
Максимальная температура (°С)
|
1320 |
|
Предельная степень вакуума (Па)
|
4,0×10 -1 |
|
Размер рабочей камеры (мм)
|
1200 х 800 х 800 |
|
Скорость нагрева до t <1200 °С
|
60 минут |
|
Используемые инертные газы
|
Азот / аргон |
|
Система охлаждения нагревателей
|
Жидкостная |
|
Давление в системе охлаждения (МПа)
|
0,2 – 0,25 |
|
Наличие охладителя в комплектации
|
Нет |
|
Расход охлаждающей жидкости (т/ч)
|
60 – 80 (м³/ч) |
|
Напряжение питания (В)
|
380 |
|
Габаритные размеры (мм)
|
5500 х 3200 х 1100 |
|
Масса станка (кг)
|
35 000 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
