Портальный обрабатывающий центр GDC1515
Портальный обрабатывающий центр GDC1515 позволит промышленникам производить крупные пластинчатые инструменты или несколько более мелких инструментов одновременно, которые затем используются в ином производстве или сборке металлоконструкций. Машина разработана для применения в таких секторах, как аэрокосмическая промышленность и машиностроение, но не только. Многие производственные процессы требуют инструментов/штампов/матриц, хотя большинство производителей передают производство этих инструментов на аутсорсинг, но эта машина позволит изготавливать перечисленное на собственной базе.
Металлообрабатывающий центр портального типа GDC1515 может эффективно обрабатывать стали, алюминий и иные металлы/сплавы. Верхний портал может обеспечить точное производство моделей и формованных деталей. Стандартный станок включает в себя сменщик инструментов на 24 инструмента и ЧПУ KND 2100 (опции ЧПУ от Siemens или Heidenhain) для полного управления движением и отслеживания. Пятикоординатная фрезерная головка со шпинделем мощностью 13 кВт подходит для обработки контуров и узких карманов в больших формах. Эти станки предлагают высокоскоростную резку, высокую точность и способность справляться с большими объемами обработки. Рабочая зона полностью отгорожена.
Благодаря компактным размерам портальный центр по металлу GDC1515 спроектирован так, чтобы поместиться в углу любого цеха. Предлагается выбор фрезерных головок с высоким крутящим моментом либо 5-координатных контурных вилочных головок для различных задач. Также доступны опции, включая контактный датчик, систему измерения инструмента, устройство смены инструмента, конвейер для стружки, систему удаления тумана/пыли, минимальное количество смазки и вакуумную систему.
|
Конус и диаметр отверстия шпинделя (мм)
|
BT40 |
|
Модель системы ЧПУ
|
KND 2100 |
|
Мощность двигателя (кВт)
|
13 |
|
Размеры рабочего стола (мм)
|
1500 х 1500 |
|
Допустимая нагрузка на стол (кг)
|
3000 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
|
250-550 |
|
Точность повторного позиционирования по осям X/Y/Z (мм)
|
0,020/0,020/0,012 |
|
Максимальная длина инструмента (мм)
|
300 |
|
Максимальная масса инструмента (кг)
|
8 |
|
Время смены инструмента (с)
|
2,5 |
|
Напряжение питания (В)
|
380 |
|
Частота сети (Гц)
|
50 |
|
Система смазки
|
Автоматическая централизованная |
|
Количество позиций инструментального магазина (шт.)
|
24 |
|
Направляющие по оси Z
|
Линейная направляющая скольжения |
|
Материал рабочего стола
|
Цельнолитой чугунный, усиленный |
|
Направляющие по осям X/Y
|
Линейная роликовая направляющая качения |
|
Диаметр инструмента при полной загрузке (мм)
|
80 |
|
Диаметр инструмента без соседних (мм)
|
120 |
|
Скорость подачи шпинделя (мм/мин)
|
1-4000 |
|
Привод по оси X/Y/Z
|
Сервопривод с прямым подключением к ШВП |
|
Привод по оси X/Y
|
Сервопривод с ременным подключением к ШВП |
|
Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин)
|
10000 |
|
Габаритные размеры (мм)
|
2500 х 2500 х 2500 |
|
Масса станка (кг)
|
12 000 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
