Токарный обрабатывающий центр HEADMAN T65M/750
Токарный обрабатывающий центр HEADMAN T65M/750 – это ЧПУ-станок, который может производить детали сложной формы за одну операцию зажима. Центр, оснащенный револьверной головкой с устройством смены инструмента, вмещает до 12 инструментов и повышает производительность, позволяя выполнять точную обработку сложных деталей с меньшими затратами на переналадку.
Токарный ЧПУ-станок HEADMAN T65M/750 с широким пространством для обслуживания имеет коробчатые направляющие для предотвращения вибрации и обеспечения динамической жесткости во время резки в тяжелых условиях. Повышение жесткости включает в себя улучшенную конструкцию станины, которая имеет увеличенный пролет направляющих и ширину седла, более жесткую опорную конструкцию в шпинделе и использование высокожесткого, низкотемпературного привода инструмента. Изделие повышает точность обработки за счет оптимизации конструкции шпинделя. Подшипник с низким тепловыделением в приводе головки инструмента также помогает минимизировать тепловую деформацию. Доступен ряд опций: устройство автоматической настройки инструмента, уловитель деталей с конвейерной лентой, конвейер для удаления стружки, головка на большее количество инструмента и др.
Центр для токарной обработки по металлу HEADMAN T65M/750 оснащается ЧПУ Siemens 828D. Удобные функции включают эргономичную панель управления с сенсорным экраном iHMI для быстрого и простого управления. Интуитивно понятный графический интерфейс программирования повышает удобство использования станков и производительность цеха. ЧПУ включает интегрированное промышленное программное обеспечение и технологии автоматизации, разработанные для того, чтобы производители могли использовать весь потенциал завода в среднем диапазоне.
|
Ход по осям X/Z (мм)
|
230 / 822 |
|
Скорость быстрого перемещения по осям X/Z (мм/мин)
|
30000 / 33000 |
|
Конус и диаметр отверстия шпинделя (мм)
|
A2-8, 91 |
|
Размер хвостовика инструмента (мм)
|
25 х 25 |
|
Модель системы ЧПУ
|
Siemens 828D |
|
Мощность двигателя шпинделя (кВт)
|
22 (26) |
|
Максимальный диаметр инструмента (мм)
|
ø40 |
|
Объем бака (л)
|
20 |
|
Максимальный диаметр обработки (мм)
|
80, 400, 650 |
|
Точность позиционирования (мм)
|
0.08 |
|
Напряжение питания (В)
|
380 |
|
Частота сети (Гц)
|
50 |
|
Держатель инструмента
|
12-позиционный гидравлический с сервоприводом |
|
Точность повторного позиционирования (мм)
|
0.003 |
|
Система удаления стружки
|
Автоматический конвейер с баком |
|
Тип патрона
|
10” 3-кулачковый гидравлический |
|
Ход задней бабки (мм)
|
771 |
|
Задняя бабка
|
Программируемая с сервоприводом |
|
Пиноль задней бабки
|
MT4 |
|
Габаритные размеры (мм)
|
2955 х 2000 х 1785 |
|
Масса станка (кг)
|
5200 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
