Токарный станок для труб с ЧПУ BL-Z6T
Серия специализированных токарных станков, предназначенная для обработки осевых и трубообразных деталей, и состоящая из двух моделей: BL-Z8T, BL-Z6T, схожих конструктивно, предназначенных для работы с заготовками разных габаритов. Машины линейки позволяют выпускать трубы для химической, нефтяной и газовой промышленности, других сфер человеческой деятельности.
Обе установки, входящие в данную серию оборудования, оснащены стойкой ЧПУ, осуществляющей непрерывный контроль за положением рабочего инструмента. Всеми рабочими процессами управляет микроконтроллер, в память которого загружается программная инструкция. Он взаимодействует с датчиками и исполнительными механизмами, обеспечивая очень точное позиционирование резца, высокую производительность и крайне низкую вероятность производственного брака. Задача оператора сводится к выбору программы, замене заготовок и общему контролю над процессом, поэтому ему не нужно иметь высокой квалификации. Дополнительное преимущество систем ЧПУ - удобные панели оператора, оснащенные экраном, на который вся информация выводится в удобном для восприятия виде. Научиться работать с ними сможет любой человек, имеющий минимальный опыт взаимодействия с компьютером.
Станки BL-Z8T и BL-Z6T легко вводятся в эксплуатацию, им не нужна долгая настройка и сложное техобслуживание, ради которого приходится останавливать производственный процесс. Продуманная конструкция обеспечивает им высокую надежность, стойкость к нагрузкам, а при необходимости оборудование можно адаптировать под нужды пользователя путем установки опциональных модулей.
|
Скорость хода по оси X (м/мин)
|
20 |
|
Скорость хода по оси Z (м/мин)
|
20 |
|
Максимальный диаметр инструмента (мм)
|
32 |
|
Точность повторного позиционирования по оси Z (мм)
|
±0,005 |
|
Точность позиционирования по оси X (мм)
|
±0,006 |
|
Точность позиционирования по оси Z (мм)
|
±0,006 |
|
Точность повторного позиционирования по оси X (мм)
|
±0,005 |
|
Конус и диаметр отверстия шпинделя (мм)
|
56 |
|
Тип и диаметр патрона (мм)
|
153/203 |
|
Максимальный диаметр обработки над станиной (мм)
|
360 |
|
Скорость вращения шпинделя (об/мин)
|
4000 |
|
Ход по оси X (мм)
|
200 |
|
Ход по оси Z (мм)
|
330 |
|
Размер хвостовика инструмента (мм)
|
25 х 25 |
|
Мощность двигателя шпинделя (кВт)
|
5,5 |
|
Межосевое расстояние (мм)
|
350 |
|
Ширина линейной направляющей осей X/Z (мм)
|
25/30 |
|
Шариковинтовая пара по оси X (мм)
|
10 |
|
Шариковинтовая пара по оси Z (мм)
|
10 |
|
Максимальный диаметр обработки (дисковый тип) (мм)
|
250 |
|
Максимальный диаметр обработки (валовой тип) (мм)
|
180 |
|
Максимальная длина поворота (мм)
|
300 |
|
Максимальный диаметр стержня (мм)
|
45 |
|
Габаритные размеры (мм)
|
2210 х 1660 х 1620 |
|
Масса станка (кг)
|
2500 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
