Токарный станок с ЧПУ BL-CK6136
Линейка токарного оборудования, включающая два станка - BL-CK6136 и BL-CK6140, отличающейся увеличенным диаметром обработки заготовок. Большинство остальных характеристик обеих моделей схожи, обе они предназначены в первую очередь для обработки заготовок из стали и других металлов, производства широкого спектра различных деталей.
Главное преимущество станков линейки - современная система ЧПУ. В них установлен микроконтроллер, который постоянно отслеживает положение инструмента и перемещает его с помощью исполнительных механизмов, в соответствии с программой, заложенной в память устройства. Такое решение обеспечивает целый ряд преимуществ: стабильно высокую производительность, точность обработки деталей, недостижимую для токаря-человека, практически полное отсутствие производственного брака, связанного с “человеческим фактором.” Оператор тут осуществляет общий контроль: выбирает программу, устанавливает новые заготовки, отправляет готовые детали на следующий этап производства. Ему не требуется высокий уровень квалификации и сложная подготовка, поэтому освоить оборудование реально за один или несколько коротких инструктажей. Кроме того, один человек может спокойно обслуживать сразу несколько машин, что позволит сэкономить на фонде заработной платы.
Станки BL-CK6136 и BL-CK6140 отличает продуманная, надежная конструкция, что позволяет реже останавливать их на техническое обслуживание. Они без проблем выдерживают высокие производственные нагрузки, поскольку все ключевые детали сделаны из качественных материалов, дополнительно усилены. Простая и понятная конструкция машин серии облегчает работу мастера-настройщика.
|
Размер хвостовика инструмента (мм)
|
20 х 20 |
|
Конус и диаметр пиноли задней бабки (мм)
|
60 |
|
Ход пиноли задней бабки (мм)
|
100 |
|
Точность позиционирования по осям X/Z (мм)
|
±0,015 |
|
Шероховатость обработанной поверхности (мкм)
|
Ra 1,6 |
|
Мощность двигателя шпинделя (кВт)
|
5,5 |
|
Максимальная длина заготовки (мм)
|
750 / 1000 |
|
Ширина направляющих (мм)
|
312 |
|
Максимальная скорость перемещения по осям Х/Z (м/мин)
|
4/6 |
|
Шариковинтовая пара по оси X (мм)
|
20 |
|
Ход по оси X (мм)
|
210 |
|
Ход по оси Z (мм)
|
600/850 |
|
Точность повторного позиционирования X (мм)
|
±0,006 |
|
Точность повторного позиционирования по оси Z (мм)
|
±0,006 |
|
Округлость чистовой обработки (мм)
|
0,005 |
|
Шариковинтовая пара по оси Z (мм)
|
40 |
|
Отверстие шпинделя (мм)
|
52 |
|
Размер патрона (мм)
|
203 |
|
Максимальный диаметр обработки над суппортом (мм)
|
200 |
|
Максимальный диаметр обработки над станиной (мм)
|
360 |
|
Габаритные размеры (мм)
|
2150/2450 х 1350 х 1700 |
|
Масса станка (кг)
|
1300/1400 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
