Токарный станок с ЧПУ BL-H40T
Значительного размера металлические детали и заготовки обрабатываются на токарных станках с ЧПУ BL-H40T (BL-H40TC, BL-H40TY – конфигурации в стандартной серии H). Оборудование востребовано в машиностроении, станкостроении, изготовлении деталей для сборки техники любого назначения, бытовых изделий, энергетики, при создании металлоконструкций и фасонных изделий для трубопроводов, а также других направлений.
Предлагаемые конфигурации токарного станка с ЧПУ BL-H40T имеют следующие отличия типом и характеристиками револьверной головки на 8 или 12 инструментальных позиций, линейным перемещением по осям, максимальным диаметром и длиной поворота, а также максимальным весом обрабатываемой болванки. Заготовка может быть из черного и цветного металла.
На чугунной станине с 30° уклоном легче обрабатывать деталь, так как улучшен обзор работы. Стружка, снимаемая с заготовки, не остается на рабочем столе, а ссыпается в специальный желоб, по которому впоследствии отводится в тележку. Правильное позиционирование центра тяжести станка обеспечивает устойчивость агрегату и гашение вибраций.
Шпиндель закрепляется в 6-ти или 8-дюймовом патроне. Скорость вращения в стандартной конфигурации составляет 5000 об/мин. Опционно может составлять 4000 об/мин.
Управляет работой токарного станка с ЧПУ BL-H40T программируемый контроллер SIEMENS 808D. В его программу закладывается множество параметров, которые позволяют изготавливать даже сложные фасонные детали с отверстиями, канавками, пазами, зубьями с высокой степенью точности и соответствия техническому заданию.
|
Максимальный диаметр обработки над станиной (мм)
|
400 |
|
Максимальный диаметр обработки над суппортом (мм)
|
300 |
|
Конус и диаметр отверстия шпинделя (мм)
|
56/66 |
|
Скорость вращения шпинделя (об/мин)
|
5000/4000 |
|
Тип и диаметр патрона (мм)
|
153/203 |
|
Скорость хода по оси X (м/мин)
|
30 |
|
Скорость хода по оси Z (м/мин)
|
30 |
|
Точность повторного позиционирования по осям X/Y/Z (мм)
|
≤0,005 |
|
Мощность двигателя шпинделя (кВт)
|
11 |
|
Максимальный диаметр стержня (мм)
|
44 / 51 |
|
Шаг шариковинтовой пары по оси Z (мм)
|
10 |
|
Ширина линейной направляющей осей X/Z (мм)
|
30 |
|
Шаг шариковинтовой пары по оси X (мм)
|
10 |
|
Точность позиционирования по оси X (мм)
|
0,008 |
|
Точность позиционирования по оси Z (мм)
|
1000 |
|
Ход по оси X (мм)
|
180 |
|
Ход по оси Z (мм)
|
320 |
|
Максимальная длина обработки (мм)
|
300/290 |
|
Размер хвостовика инструмента (мм)
|
25 х 25, 20 х 20 |
|
Максимальный диаметр обработки (мм)
|
310 |
|
Шариковинтовая пара по оси X (мм)
|
30 |
|
Шариковинтовая пара по оси Z (мм)
|
30 |
|
Максимальный диаметр инструмента (мм)
|
40/25/32 |
|
Габаритные размеры (мм)
|
2180 х 1830 х 1710 |
|
Масса станка (кг)
|
3100 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
