Токарный станок с ЧПУ BL-S36
Токарный станок с ЧПУ BL-S36 представляет собой современное оборудование для механической обработки металлических заготовок методом точения. Станок предназначен для выполнения различных токарных операций по заданной программе, обеспечивая стабильную повторяемость обработки и высокую точность изготовления деталей. Благодаря системе числового программного управления токарный станок с ЧПУ BL-S36 подходит для работы в условиях серийного, мелкосерийного и индивидуального производства, где требуется надежность и эффективность технологического процесса.
Токарный станок с ЧПУ BL-S36, как и модель BL-S36T применяются на предприятиях машиностроения, металлообработки, приборостроения, а также в ремонтных и производственных цехах. Оборудование используется для изготовления валов, втулок, фланцев, осей и других деталей вращения. Автоматизированное управление позволяет повысить качество обработки, снизить влияние человеческого фактора и рационально использовать режущий инструмент и технологическую оснастку.
Токарный станок с ЧПУ BL-S36 станет эффективным решением для предприятий, заинтересованных в повышении производительности и стабильности выпуска продукции. Использование оборудования способствует сокращению времени переналадки, оптимизации производственных процессов и обеспечению высокого качества обработки деталей. Современная конструкция и возможности программного управления позволяют интегрировать станок в существующие производственные линии и выполнять широкий спектр задач по обработке металла с соблюдением требований современного производства.
|
Максимальный диаметр обработки над станиной (мм)
|
460 |
|
Конус и диаметр отверстия шпинделя (мм)
|
56 |
|
Скорость вращения шпинделя (об/мин)
|
5000 |
|
Размер хвостовика инструмента (мм)
|
20 х 20 |
|
Скорость хода по оси X (м/мин)
|
28 |
|
Скорость хода по оси Z (м/мин)
|
28 |
|
Шероховатость обработанной поверхности (мкм)
|
Ra 0,4-1,6 |
|
Мощность двигателя шпинделя (кВт)
|
5,5 |
|
Максимальный диаметр инструмента (мм)
|
32 |
|
Количество инструментов (шт.)
|
5 |
|
Мощность насоса СОЖ (кВт)
|
0,48 |
|
Максимальный диаметр стержня (мм)
|
44 |
|
Ширина линейной направляющей осей X/Z (мм)
|
30 / 35 |
|
Крутящий момент двигателя по оси X/Z (Нм)
|
6 / 6 |
|
Поток СОЖ (л/мин)
|
41,6 |
|
Точность повторного позиционирования по оси Z (мм)
|
0,004 |
|
Точность позиционирования по оси X (мм)
|
0,005 |
|
Точность позиционирования по оси Z (мм)
|
0,008 |
|
Округлость чистовой обработки (мм)
|
≤ 0,003 |
|
Точность повторного позиционирования по оси X (мм)
|
0,002 |
|
Ход по оси X (мм)
|
350 |
|
Ход по оси Z (мм)
|
350 |
|
Максимальная длина обработки (мм)
|
330 |
|
Максимальный диаметр обработки (мм)
|
300 |
|
Количество инструментов (шт.)
|
5 |
|
Габаритные размеры (мм)
|
1650 х 1600 х 1550, 2450 х 1600 х 1550 |
|
Масса станка (кг)
|
2300 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
