Токарный станок с ЧПУ BL-S40
Промышленное изготовление металлических деталей сложной конфигурации рекомендуем выполнять с применением оборудования типа токарного станка с ЧПУ BL-S40 или его модификации BL-S40M. Установка предназначена для выполнения функций фрезерования, сверления, зенковки, расточки, нарезания резьбы и других операций.
Компактный токарный станок с ЧПУ BL-S40 представляет собой автоматизированное оборудование с горизонтальной ориентацией функционала. Тяжелая литая станина с уклоном 30° обеспечивает произвольное ссыпание стружки в лоток под собственным весом. В качестве опции предусмотрена установка устройства для конвейерной подачи стружки в тележку.
Выверенный центр тяжести и широкий контакт шпиндельной бабки со станиной обеспечивают стабильной конструкции при точении и исключают появление вибрации.
Обе установки работают при подключении к трехфазной электросети напряжением 380 V. У обеих моделей трехкулачковый гидравлический патрон 6”. Отличия заключаются в:
- инструментальной системе: 8-позиционная гидравлическая револьверная головка (S40) и 12-позиционная приводная револьверная головка с сервоприводом VDI30 (S40M);
- система ЧПУ SIEMENS 808D в S40 и SYNTEC 22TA CNC с MPG в S40M;
- наличие трехцветной сигнальной лампы в модификации S40M.
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ BL-S40 (BL-S40M) обеспечивает высокую точность позиционирования и повторяемых операций обработки деталей, что позволяет использовать оборудование при изготовлении деталей сериями значительного масштаба.
Шпиндель, вращающийся на скорости до 5000 оборотов в минуту, приводится в движение отдельным электродвигателем. Система жидкостного охлаждения имеет отдельный привод, что обеспечивает независимую работу системы охлаждения и обработки деталей.
|
Максимальный диаметр обработки над станиной (мм)
|
500 |
|
Скорость хода по оси X (м/мин)
|
30 |
|
Скорость хода по оси Z (м/мин)
|
30 |
|
Шероховатость обработанной поверхности (мкм)
|
Ra 0,4-1,6 |
|
Время смены инструмента (с)
|
0,4 |
|
Мощность насоса СОЖ (кВт)
|
0,58 |
|
Поток СОЖ (л/мин)
|
41,6 |
|
Точность повторного позиционирования по оси Z (мм)
|
0,004 |
|
Точность позиционирования по оси X (мм)
|
0,005 |
|
Точность позиционирования по оси Z (мм)
|
0,008 |
|
Округлость чистовой обработки (мм)
|
≤ 0,003 |
|
Точность повторного позиционирования по оси X (мм)
|
0,002 |
|
Конус и диаметр отверстия шпинделя (мм)
|
56/62 |
|
Скорость вращения шпинделя (об/мин)
|
5000/4000 |
|
Ход по оси X (мм)
|
180 + 20 |
|
Ход по оси Z (мм)
|
360 |
|
Максимальная длина обработки (мм)
|
320/290 |
|
Размер хвостовика инструмента (мм)
|
25 х 25 / 20 х 20 |
|
Мощность двигателя шпинделя (кВт)
|
7,5/11 |
|
Максимальный диаметр обработки (мм)
|
360 |
|
Максимальный диаметр стержня (мм)
|
44/51 |
|
Максимальный диаметр инструмента (мм)
|
40/32 |
|
Количество инструментов (шт.)
|
8/12 |
|
Габаритные размеры (мм)
|
1900 х 1500 х 1600, 2700 х 1500 х 1600 |
|
Масса станка (кг)
|
2700/2800 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
