Портальный фрезерный центр GDT-1010
Портальный фрезерный центр GDT-1010 – это очень гибкий, высокопроизводительный и высокоточный станок с 5-осевыми возможностями, удовлетворяющий желание промышленников получить оборудование, которое не только решало бы текущие производственные потребности, но и соответствовало бы всем прогнозируемым требованиям на ближайшие годы. Изделие может эффективно работать со сложными деталями из различных материалов с жесткими допусками. Во многом, поэтому типичные области применения включают изготовление инструментов или пресс-форм, задания в машиностроении, аэрокосмической промышленности, в управлении энергопотреблением и медицинской технике.
Портальный обрабатывающий центр GDT-1010, а также модели GDT-650, GDT-660 и GDT-870 – это одна серия машин, обладающих жесткостью, необходимой для высокоточной обработки. Сокращенное время наладки и отсутствие потенциальных ошибок зажима позволяют машине эффективно обрабатывать широкий спектр деталей, включая цилиндрические компоненты. Высокоскоростные линейные двигатели перемещают оси X, Y и Z, а оси вращения используют двигатели с прямым приводом. Конический шпиндель обеспечивает возможность высокоскоростной обработки. Устройство автоматической смены инструмента, предназначенное для хранения до 24 инструментов с возможностью расширения, обеспечивает универсальность всесторонней обработки за одну установку заготовки в операционную зону.
Фрезерный центр портального типа GDT-1010 может быть по запросу оснащен самым современным электронным и контрольно-измерительным оборудованием, включая систему идентификации инструментов, лазерные датчики измерения инструментов, видеомониторинг рабочей зоны с помощью четырех камер, мониторинг инструментов и процессов, а также мониторинг столкновений. Всё это может эффективно взаимодействовать с установленной ЧПУ.
|
Модель системы ЧПУ
|
Тайвань Xin Dai, Bao Yuan или Испания FAG |
|
Т-образные пазы стола (мм)
|
16 х 25 х 32 |
|
Точность позиционирования (мм)
|
0,003 |
|
Точность воспроизведения (мм)
|
0.002 |
|
Система охлаждения
|
Масляное (стандартное) |
|
Система предварительной настройки инструментов
|
Автоматический измерительный прибор для предварительной настройки инструментов |
|
Система подачи смазки
|
Автоматическая |
|
Система смазочно-СОЖ
|
Двухструйная (смазочно-охлаждающая жидкость, сжатый воздух) |
|
Тип и диаметр патрона (мм)
|
120/140/150 |
|
Ширина станины (мм)
|
1100 |
|
Ход по оси X (мм)
|
35 |
|
Ход по оси Z (мм)
|
35 |
|
Ход по оси Y (мм)
|
35 |
|
Размеры рабочего стола (мм)
|
1000 х 1000 |
|
Допустимая нагрузка на стол (кг)
|
800 |
|
Ход по осям X/Y/Z (мм)
|
1000 х 1000 х 500 |
|
Расстояние между шпинделем и столом (мм)
|
550 |
|
Т-образные пазы стола (шт.)
|
9 |
|
Мощность приводного двигателя (кВт)
|
1,8 |
|
Габаритные размеры (мм)
|
3300 х 2550 х 2600 |
|
Масса станка (кг)
|
5500 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
