Станок для ротационной вытяжки металла Х-450 Simple
Станок для ротационной вытяжки металла Х-450 Simple предназначен для изготовления осесимметричных изделий из листового металла методом давильной обработки. Оборудование применяется на предприятиях металлообработки для производства светильников, металлических колпаков, чаш, декоративных элементов, вентиляционных компонентов и других изделий сложной формы. Технология ротационной вытяжки позволяет получать детали с высокой точностью геометрии и качественной поверхностью без необходимости использования дорогостоящей штамповой оснастки.
Станок Х-450 Simple относится к оборудованию для ротационной вытяжки металла, ориентированному на выполнение широкого спектра производственных задач. В процессе работы заготовка закрепляется на оправке и приводится во вращение, после чего формующий инструмент постепенно придает ей требуемую форму. Такой метод обработки обеспечивает эффективное использование материала, снижает количество отходов и позволяет выпускать изделия различной конфигурации с высокой повторяемостью параметров.
Оборудование Х-450 Simple отличается надежной конструкцией, простотой эксплуатации и стабильностью технологического процесса. Благодаря сравнительно невысокой стоимости оснастки и гибкости производства станок подходит как для изготовления опытных партий продукции, так и для серийного выпуска изделий. Использование технологии ротационной вытяжки способствует сокращению производственных затрат, повышению качества готовых деталей и расширению номенклатуры выпускаемой продукции.
|
Скорость вращения шпинделя (об/мин)
|
50-2500 |
|
Тип задней бабки
|
Гидравлический |
|
Высота центра (мм)
|
180 |
|
Ход по осям X/Y/Z (мм)
|
450 / - / 410 |
|
Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки (мм)
|
450 |
|
Максимальное усилие прижима задней бабки (кН)
|
4 (гидравлическое) |
|
Напряжение питания (В)
|
380 |
|
Частота сети (Гц)
|
50 |
|
Держатель инструмента
|
Револьверный электрический 4+4 |
|
Максимальная длина заготовки (мм)
|
300 |
|
Тип направляющих
|
ШВП |
|
Типоразмер шариковинтовой пары
|
3210 |
|
Максимальный диаметр диска (мм)
|
400 |
|
Толщина диска из алюминия (мм)
|
0,8-3 |
|
Толщина диска из мягкой стали, меди и латуни (мм)
|
0,8-2 |
|
Толщина диска из нержавеющей стали (мм)
|
0,8-1,2 |
|
Ход стола по осям X/Z (мм)
|
300/400 |
|
Система подачи смазки
|
Автоматическая централизованная |
|
Сила тока (А)
|
28,5 |
|
Система центрирования заготовки
|
Есть |
|
Толщина обработки алюминия (мм)
|
0,4-3 |
|
Толщина обработки железа, меди (мм)
|
0,5-1,2 |
|
Толщина обработки нержавеющей стали (мм)
|
0,5-0,7 |
|
Расстояние от шпинделя до задней бабки (мм)
|
600 |
|
Суммарная мощность сервоприводов (кВт)
|
2,6 (8,3 Н·м) |
|
Габаритные размеры (мм)
|
1850 х 1450 х 1580 |
|
Масса станка (кг)
|
1070 |
Чтобы получить предложение и расчёт по проекту, оставьте заявку удобным способом. Мы работаем через персональное сопровождение.
- Выберите оборудование и оставьте заявку через форму на сайте. Укажите контактные данные, чтобы менеджер мог связаться с вами.
- Опишите задачу или отправьте запрос на подбор оборудования. Мы проанализируем потребности и предложим оптимальное решение.
- После получения заявки с вами свяжется менеджер для уточнения деталей, подготовки расчета и согласования условий.
Доставка груза может осуществляться любой транспортной компанией на ваш выбор и может быть как «до дверей» так и до терминала ТК в вашем городе. При необходимости наш менеджер осуществит подбор выделенного транспорта для прямой перевозки крупногабаритного оборудования до площадки в вашем городе РФ и ЕАЭС.
Итоговая стоимость зависит от конфигурации оборудования и условий поставки.
Расчёт формируется индивидуально и согласовывается с менеджером.
