Фрезерные станки по металлу

Цель нашей компании - поставка качественного оборудования для обработки черных и цветных металлов.

Оборудование востребовано в машиностроительной отрасли. Модельный ряд станков рассчитан на использование для ремонта механизмов на производстве и в бытовых условиях. Промышленные модели применяются для серийного производства деталей. Качественная обработка заготовок обеспечивается простой и надежной конструкцией. Многофункциональность станков дает возможность выполнять широкий спектр операций. При этом соблюдается заданная точность и качество.

Горизонтально-фрезерный станок

Главная задача - обработка плоских поверхностей, тел вращения, а также шестерней, заготовок сложной формы. Особенность фрезерного оборудования – высокая точность вращения шпинделя и возможность работы с большим арсеналом режущих инструментов.

Разновидности станков

В зависимости от целей и задач на производстве выделяют несколько разновидностей фрезерных станков.

Вертикально-фрезерные. Предназначены для обработки заготовок из металла торцевыми, фасонными, цилиндрическими и концевыми фрезами. Станки применяют для изготовления шестерней, зубчатых колес, углов, рамок, пазов. Обрабатываются горизонтальные и вертикальные плоскости. Обрабатывают заготовки из стали, сплавов, чугуна и цветных металлов.

Горизонтально-фрезерные. Шпиндель расположен горизонтально. Применяется для заготовок и деталей небольшого размера. Позволяет обрабатывать вертикальные, горизонтальные, фасонные и винтовые поверхности, а также пазы и углы.

Для обработки используются торцевые, фасонные, угловые, концевые, дисковые и цилиндрические фрезы. Особенность конструкции заключается в перпендикулярном и горизонтальном перемещении стола относительно оси вращения шпинделя.

Сверлильно-фрезерные. Используются для обработки пазов, наклонных, горизонтальных и вертикальных плоскостей. Сочетание двух процессов значительно экономит пространство цеха.

Конструкция сверлильно-фрезерной головки позволяет сверлить под углом и обрабатывать наклонные поверхности. Головка оснащена автоматическим реверсом.

Универсальные фрезерные. Станки позволяют обрабатывать спирали и штампы, а также плоскости под разными углами. Благодаря конструктивным особенностям оборудования качество обработки заготовок на высоком уровне.  

Настольные фрезерные. Компактная конструкция получила большую популярность в небольших мастерских, СТО и образовательных комплексах. Устройство позволяет выполнять сверление, нарезание резьбы, а также фрезерование различными видами фрез.

Конструкция имеет особую жесткость, что позволяет производить работы с высокой точностью.

Основные преимущества:

  • низкое потребление электроэнергии;
  • небольшая стоимость;
  • мобильность;
  • компактные размеры.

Настольные фрезерные станки с ЧПУ. Предназначены для фрезерных работ, зенкерования, растачивания и сверления. Позволяет работать с цветным и черным металлом и сплавами. Станки оснащены приводами с компьютерным управлением. 

Преимущества:

  • увеличение производительности;
  • доступное и понятное управление;
  • сокращение сроков производственного цикла.

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ. Используются в следующих промышленных секторах:

  • аэрокосмический;
  • автомобильный;
  • машиностроительный;  
  • приборостроительный.

Станки оснащены приводами, которые управляются контролером. Оборудование отличается большой скоростью резки и точностью расположения инструмента.

3D фрезерный станок

Фрезерные станки с ЧПУ. Применяются для массового серийного производства деталей высокого качества. Отличаются высокой скоростью обработки заготовок. Широкоуниверсальные фрезерные станки. Предназначены для выполнения широкого спектра фрезерных работ со сталью, чугуном и сплавами. Имеет вторую шпиндельную головку, установленную на выдвижном хоботе. Головка поворачивается под любым углом в двух плоскостях. Реализована возможность работы одновременно с двумя шпинделями и по отдельности. Конструктивные особенности оборудования дают возможность обработать заготовки сложной формы.

Принцип работы фрезерного станка по металлу

Вращаясь с большой скоростью, режущий инструмент обрабатывает материал в соответствии с поставленной задачей. Или программой, в случае станка с ЧПУ.

Фреза, закрепленная в цанге - основной элемент, который контактирует с заготовкой. Цанга с фрезой монтируется в шпиндель, который обеспечивает вращение. Шпиндель с фрезой закреплен на портале или подвижной балке. Портал дает возможность шпинделю с фрезой обрабатывать деталь в трех плоскостях. Движение портала и шпинделя обеспечивают три микрошаговых двигателя. Портал, станина, двигатели, шпиндель и фреза составляют механическую часть станка.

Станки с ЧПУ имеют программное обеспечение, которое переводит векторное изображение файлов в G-коды, управляющие работой микрошаговых двигателей. Поэтому для изготовления детали необходимо построение ее в графическом редакторе. После установки программы, оператор начинает работу, выбрав необходимые режимы и параметры.

Ввод программы, выбор параметров и режимов работы производится с пульта. В аварийных ситуациях пульт используют для отключения устройства. Вся текущая информация о работе станка выводится на панель.

Фрезерные станки - это современное технологическое устройство, которое обеспечивает заданную производительность труда и качество обработки материала. Использование станков с ЧПУ на производстве повышает уровень безопасности труда, а также не требует наличия высокой квалификации у рабочего.  

Технические характеристики

  • Скорость обработки - зависит от скорости вращения шпинделя и линейного перемещения суппорта. Скорость вращения составляет до 10000 об/мин, а при горизонтальной станине - до 20000 об/мин.
  • Мощность двигателя шпинделя - определяет эффективность работы. Мощность станков может достигать 45–50 кВт и более, но есть много 1,5 кВт – ных моделей.
  • Размеры обрабатываемой заготовки - ограничивается максимальный диаметр и наибольшая длина. Диаметр составляет 40-150 см, а длина от 100–150 см до 10 м.
  • Точность позиционирования - определяет класс точности от 0,1 мм считается хорошей, от 0,05 мм отличной и менее 0,05 мм превосходной.
  • Мощность - до 40 кВт.
  • Размеры рабочего стола – ограничивают габариты обрабатываемой заготовки.
  • Скорость вращения шпинделя - регулируется в большом диапазоне. Зависит от мощности двигателя. Достигает до 10 000 об/мин.
  • Максимальный диаметр сверления - определяет спектр возможностей станка. Чаще применяются станки с возможностью сверления отверстий до 80 мм.  
  • Материал портала – характеризует качество обработки детали. Наиболее популярный материал – чугун или алюминий.
  • Управление - осуществляется при помощи ПК или с использованием специальных стоек.

Как выбрать фрезерный станок по металлу?

Перед тем, как приобрести фрезерный станок, необходимо определить перечень операций. Исходя из этого подбирается тип фрезерного оборудования. После этого стоит обратить внимание на такие особенности станков:

  • Приобретение оборудования высокой мощности не оправдано при использовании заготовок из цветных металлов.
  • Необходимо учитывать вес и габариты станков, чтобы обеспечить их нормальную эксплуатацию в заданном помещении.
  • Потребление электроэнергии фрезерного станка должно соответствовать возможностям электросетей помещения, где планируется использование оборудования.
  • Скорость вращения и оснастка должны быть выбраны в соответствии с требуемым материалом заготовки.
  • Размер стола определяет максимальные и минимальные габариты заготовки. От мощности электродвигателя зависит энергопотребление и производительность.

Обзор фрезерных станков по металлу

Фрезерный станок XR6328A-1


Компактная стационарная универсальная модель разработана для работы на небольших предприятиях. Используются для фрезерования, сверления, зенкерования и растачивания.

Пуск двигателя происходит от сети в 380В. Устойчивость обеспечивает плоская опорная платформа.  Заготовка фиксируется на подвижном рабочем столе. Стол перемещается по трем осям на салазках, которые расположены на консольном модуле.  Серводвигатели обеспечивают плавность подачи заготовки. Управляется XR6328A-1 при помощи кнопочного пульта. Предусмотрена аварийная остановка агрегата в случае возникновения нештатных ситуаций.

Характеристики:

  • Мощность двигателя – 2,2 кВт;
  • Размер рабочего стола - 1200х280 мм;
  • Расстояние от шпинделя до стола - 95-495 мм;
  • Расстояние от шпинделя до направляющей колонны - 0-280 мм;
  • Размеры - 1750x1450x2200 мм;
  • Вес – 1380 кг.

Фрезерный станок WM6142


У станка имеется горизонтально ориентированная установка для металлообработки. Достаточно компактная модель, несмотря на большой вес. Рама отлита из чугуна, полностью поглощает вибрации, что значительно повышает комфорт работы оператора.

Модульная сборка модели WM6142 дает возможность устанавливать дополнительные узлы и элементы – лупу, ультрафиолетовую лампу, распылитель охлаждающей жидкости и магнитный индикатор.

Характеристики:

  • Мощность двигателя – 11 кВт;
  • Размер рабочего стола - 420х1800 мм;
  • Расстояние от шпинделя до стола - 40-410 мм;
  • Расстояние от шпинделя до направляющей колонны - 0-155 мм;
  • Размеры - 2522х2265х2047 мм;
  • Вес – 5000 кг.

Фрезерный станок WM6136D


Модель коленного типа с горизонтальным шпинделем. Используется как для серийного, так и для единичного фрезерования коробчатых и плоских заготовок. Особенность конструкции станка заключается в том, что к станине крепится вертикальная колонна с зубчатыми передачами, которые вращают колено и седло. Устройство оснащено автоматической подачей смазки направляющих, винтов, шестерней и подшипников. Это обеспечивает большой срок службы механизмов.  Насос для охлаждающей жидкости высокого давления используется для удаления стружки и охлаждения инструмента. Для подсветки рабочей зоны предусмотрена галогеновая лампа.

Характеристики:

  • Мощность двигателя – 7,5 кВт;
  • Размер рабочего стола - 1320х360 мм;
  • Расстояние от шпинделя до стола - 0-400 мм;
  • Расстояние от шпинделя до направляющей колонны - 0-155 мм;
  • Размеры - 2070х2050х1950 мм;
  • Вес – 2200 кг.

Станок для расточки блоков цилиндров T8018C


Специальное вертикальное оборудование для обработки металла. В основном используется для обработки отверстий цилиндров двигателей.

Преимущества:

  • компактность;
  • надежность;
  • широкое применение;
  • точность обработки.

Станок оснащен автоматическим управлением. В шпинделе реализована возможность установки микрометра и индикатора для определения глубины.

Характеристики:

  • Размер рабочего стола - 1680х450 мм;
  • Диапазон растачиваемых диаметров – 42-180 мм;
  • Максимальная глубина расточки – 600 мм;
  • Расстояние от оси шпинделя до станины – 355 мм;
  • Быстрота перемещения – 2800 мм/мин;
  • Размеры - 1580 × 1910 × 2575 мм;
  • Вес – 3700 кг.

Фрезерный станок WM6036


Модель отличается точностью обработки, мощностью, надежностью и универсальностью. Станок горизонтально-коленного типа. Используется в промышленности и в быту, для выпуска единичных изделий и серийных деталей.   

Станок оснащен системой автоматической подачи смазки. Охлаждающая жидкость подается при помощи насоса. Операционное пространство подсвечивается галогенной лампой. В качестве дополнительного оборудования WM6036 оснащается системой DRO. Данная система позволяет с большей точностью и скоростью обрабатывать детали.

Характеристики:

  • Мощность двигателя – 7,5 кВт;
  • Размер рабочего стола - 360х1600 мм;
  • Расстояние от шпинделя до стола - 50-500 мм;
  • Расстояние от шпинделя до направляющей колонны - 450 мм;
  • Размеры - 2327х2028х2096 мм;
  • Вес – 3370 кг.
Отправить заявку
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Товары