Станки для фрезеровки – производственное оборудование, которое предназначено для металлообработки. В зависимости от типа технического обеспечения, возможно выполнять различные технологические операции, связанные с формированием пазов, снятием фасок, нарезанием резьбы и прочих работ. Разновидностей фрезерных станков довольно много, а их выбор, в первую очередь имеет зависимость от предполагаемого применения, а также от располагаемых средств.
Принцип работы фрезерного станка
Большинство видов фрезерных станков устроены одинаково – различия присутствуют лишь в функциональности оборудования. Из конструктивных элементов, для этой группы промышленных аппаратов, общими являются:
- несущая станина;
- стол рабочий или крепежное седло;
- прижимные элементы конструкции;
- цанговый патрон или конус Морзе, для крепления инструмента (фрезы);
- перемещаемый портал с фиксированным на нем шпинделем (возможно дополнение в виде траверсы);
- приводной электродвигатель.
Выбор фрезы, для выполнения работ зависит от направленности обработки и материала, используемого в качестве сырья для производства. Рабочий инструмент закрепляют в цанговом патроне за хвостовую часть, а вращение происходит за счет системы передач от электродвигателя.
Разновидности станков
При выборе фрезерного оборудования для производства следует учесть, что у каждого типа станка есть свои особенности и ограничения. Чтобы точно определить, какая разновидность аппаратуры потребуется, следует составить технологическую карту с подробными характеристиками:
- виды технологических манипуляций;
- последовательность обработки;
- периодичность выполнения фрезерных работ одного типа;
- требуемое время для каждого этапа;
- размеры рабочей зоны.
Не менее важным фактором выступает способ управления станком – есть классическое оборудование, при котором должен находиться фрезеровщик, и работающее на ЧПУ. Управляющий станком компьютер учитывает все нюансы оборудования и позволяет упростить процесс обработки заготовок, поэтому для изготовления сложных деталей лучше выбирать его.
Дополнительно учитывают характеристики шпинделя – скорость вращения, мощность электродвигателя, а также особенности разгона и остановки. Комплектация станка и его ремонтопригодность являются относительно второстепенными факторами. В случае редкости деталей или повышенной сложности в ремонте, ресурс оборудования очень низок.
Универсально-фрезерные станки
Такой станок оборудуют горизонтально-расположенным шпинделем и применяют для фрезерования некрупных и легких деталей. Обычно применяют в единичных и массовых производствах (при малой частоте однотипных работ). Промышленное оборудование такого вида может работать со следующими типами инструментальных насадок:
- фасонные;
- дисковые;
- концевые;
- торцевые;
- цилиндрические;
- торцевые.
Основные узлы и системы станка монтированы на станину, которая выступает несущей конструкцией для оборудования и рабочей поверхности с крепежами. Оправка с фрезой закреплены подвижно, а двигатель с коробкой передач устанавливается фиксировано на раму. Передача вращательного движения осуществляется через так называемый «хобот». Продольный стол в горизонтальной плоскости возможно проворачивать под углом в 45º в обе стороны, что позволяет расширить возможности применения фрезерного станка.
Горизонтально-фрезерный станок
В целом, данный вид оборудования практически идентичен универсально-фрезерным станкам. Однако поворотное устройство, позволяющее менять наклон детали, полностью отсутствует. Все работы, которые можно выполнять на данном аппарате, ограничиваются горизонтальной плоскостью, что важно учитывать перед приобретением. Возможное перемещение детали по салазкам вдоль оси шпинделя и перпендикулярно.
Широкоуниверсальный фрезерный станок
Данная разновидность фрезеровального оснащения оборудована дополнительной шпиндельной головкой. Она также смонтирована на выдвижной конструкции и ее можно проворачивать под любым углом в двух перпендикулярных плоскостях. Работа со шпинделями широкоуниверсального станка возможна как в раздельном, так и в совмещенном режимах. Для расширения возможностей оборудования, на дополнительный шпиндель также монтируют накладную фрезерную головку. Это расширяет функциональность станка и дает возможность выполнять обработку сложных деталей путем сверления, растачивания и зенкерования.
В отдельных моделях широкоуниверсальных фрезерных станков предусматривается каретка вместо консоли. На ней присутствуют горизонтальные направляющие для салазок с вертикальной рабочей поверхностью, и пазы, предназначенные для установки вспомогательных приспособлений. Оборудование применимо не только для классического промышленного производства, но и для выпуска инструмента, экспериментальных деталей, зажимных приспособлений разного типа, штампов, пресс-форм или кондукторов.
Вертикальный консольно-фрезерный станок
Эта разновидность фрезерного станка отличается тем, что шпиндель расположен вертикально. В зависимости от модели, возможно расширение функционала за счет его смещения вдоль собственной и горизонтальной оси. Оправка для установки инструмента отличается собственными размерами от используемой в горизонтальных фрезерных станках. Она несколько короче.
Совместимость крепежной части возможна только в обратном порядке – короткая оправка подойдет на горизонтальный фрезерный станок, при использовании концевой фрезы. Использование удлиненной оправки на вертикальном оборудовании допустимо только для дисковых фрез.
Вертикально- и горизонтально-фрезерные бесконсольные станки
Горизонтальные и вертикальные бесконсольные станки, в отличие от консольных, предназначены для обработки больших деталей. Соответственно они различаются размером, массой и функциональностью. Станину, в такой ситуации монтируют в бетон, для повышения надежности и устойчивости конструкции.
Точность обработки бесконсольного станка, по сравнению с консольным, значительно выше. Шпиндельная головка – это крепеж для фрезы и коробка скоростей. При необходимости, эта часть оборудования может быть смещена вдоль детали, для установки на точное размерное положение режущего инструмента.
Продольно-фрезерные станки
Такие станки применимы для обработки деталей большого габарита. В классическом варианте, такой аппарат может быть одностоечным и двухстоечным. На примере двухстоечного продольно-фрезерного станка с 4 шпинделями возможно выделить такие особенности:
- На станине присутствует стол и портал из балки и двух стоек.
- По направляющим происходит перемещение 2 фрез и траверсы.
- На траверсе закреплены еще 2 головки, также способные перемещаться.
Во время обработки деталей возможны разные режимы. Стол может оставаться на месте, а перемещения будут осуществляться по осям траверсы и стоек. Фрезы могут быть закреплены неподвижно, но стол будет перемещаться в нужных направлениях. Система способна синхронно перемещать стол, одновременно с фрезерными головками, для ускоренного выполнения поставленной задачи.
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры
Станки данной категории стоит выделить отдельно, так как их оснащение довольно универсальное и помогает выполнять не только фрезерную обработку деталей, но и токарную. Оборудование бывает оснащенным компьютерной системой управления (ЧПУ) и без нее. При этом станки могут быть полуавтоматическими, автоматическими и ручного управления. Наиболее распространенными устройствами в данной категории являются центры с программным управлением, так как это упрощает процесс наладки аппаратуры и ее дальнейшего использования в производстве.
Токарно-фрезерные центры выпускают простой конструкции, оборудованные противошпинделем, с приводным центром и установленной С-осью. Их можно отнести к универсальному оборудованию, но в большинстве случаев использование в первую очередь направленно на фрезеровочную деятельность.
Обзор фрезерных станков без ЧПУ
Фрезеровочные станки, которые не оснащены числовым программным управлением (микрокомпьютером), в первую очередь предназначены для ограниченного разового использования и малого серийного производства. Это в первую очередь связанно с тем, что управлять станком будет человек, а скорость и точность работы фрезеровщика зависит от его квалификации и знакомства с конкретной моделью станка. В качестве примеров подобного оборудования можно привести следующие модели:
Фрезерный станок XR6328A-1
Станок компактной модели XR6328A-1. Его относят к универсальному оборудованию, на котором возможно выполнять все основные типы фрезерной обработки. Наиболее часто используют на малых и средних металлообрабатывающих производствах в качестве стационарной аппаратуры. Характеристики следует уточнять в паспорте аппарата конкретной модели, так как существуют аналоги с близкой маркировкой. Приблизительные габариты 175 м/145 м/220 м, при массе 1380 кг.
Фрезерный станок WM6142
Фрезерный станок горизонтального типа WM6142 – компактное оборудование, достигающее массой 5 т. Станина изготовлена из чугуна, позволяющего гасить вибрации оборудования, что снижает общий шум и облегчает работу операторов. Есть возможность одновременного использования нескольких фрез, для получения конструктивно-сложных выемок и пазов.
Фрезерный станок WM6136D
Фрезерный станок коленного типа WM6136D. Конструкция данного аппарата подразумевает высокую колонну, оборудованную шестернями, к которой закреплено колено. На этом колене располагается седло, для фиксации деталей. Его можно поворачивать в разных плоскостях, что повышает возможности фрезерного станка. Отверстия и углубления можно выполнять разной формы и в разных направлениях – в зависимости от предполагаемого технического плана.
Для управления этими станками потребуется нанимать специалиста по фрезеровке. Фрезеровочное оборудование не работает по заранее подготовленной программе и его нужно контролировать на протяжении процесса.
Обзор фрезерных станков с ЧПУ
Промышленное оборудование, которое обеспечено числовым программным управлением, помогает выполнять более широкий спектр задач и с большей точностью. Также такая аппаратура предназначена для серийного выпуска однотипных деталей с малым промежутком времени. Все станки с ЧПУ работают по заранее подготовленной программе. Из станков такого типа, распространены следующие модели:
- Станок для фрезерной обработки, оснащенный ЧПУ EM1000A. Оборудование выполнено из высококачественных материалов с дополнительным покрытием, повышающим износоустойчивость трущихся деталей. Станина и крепежные части выполнены из легированного чугуна, что повышает устойчивость конструкции к вибрациям и снижает шум во время работы. Также станок обеспечен системой автоматической смазки.
- Фрезеровочный станок XM1060, оборудованный компьютерным управлением на основе ЧПУ. Система выполнена классически на чугунной станине. Функциональность органов управления позволяет задавать программы с интеллектуальным контролем процесса обработки детали и скорости вращения шпинделя. Такая точность позволяет максимально сократить время изготовления деталей.
- Конструкция вертикального фрезерного станка с ЧПУ XK850 выполнена из высокопрочного легированного чугуна. Сам станок массой порядка 6 т имеет классические размеры для универсального оборудования. Программируемая система оснащена автоматической подачей смазки в области трения и очисткой от стружки. Числовое программное управление позволяет осуществлять высокоточное изготовление деталей и изделий из металла с использованием различных фрез.
Конкретные характеристики каждого из описанных фрезерных станков можно посмотреть в паспортных данных перед оформлением заказа. Все оборудование с ЧПУ, поставляемое компанией METALL-MACHINERY, оснащается компьютерными системами немецкого производства SIEMENS. По истечении гарантийного срока, обслуживание не приостанавливается, а также возможны поставки запчастей для металлообрабатывающих станков на заказ. Ориентировочные сроки зависят от места расположения заказчика и выбранного способа перевозки.
