Металлорежущие агрегаты – это устройства, которые используются для обработки заготовок из металла. Разнообразие видов оборудования объясняется необходимостью реализации различных задач. Также модели отличаются внутренним строением, габаритами и типом привода.
Классификация металлорежущих станков
Установки для работы с металлом делятся по многим признакам. Принята единая система классификации и обозначений станков.
Установки можно разделить по типу точности:
-
нормальная (Н);
-
повышенная (П);
-
высокая (В);
-
особо высокая (А);
-
особо точная.
По массе:
-
более 100 т – уникальные;
-
от 10 до 100 т – тяжелые;
-
от 1 до 10 т – средние;
-
менее 1 т – легкие.
По уровню автономности определяют 5 типов:
-
автоматические;
-
ручные;
-
полуавтоматические;
-
с ЧПУ;
-
гибкая производственная установка.
По уровню специализации.
-
Специальные – применяются в многосерийном производстве для выпуска одной или нескольких деталей единого типоразмера.
-
Универсальные. Необходимы для производства номенклатуры элементов небольшими партиями в серийном или штучном производстве. Помимо этого могут использоваться во время ремонтных работ.
-
Специализированные – для выпуска крупной партии единого типа. Рассчитаны на среднее и крупносерийное производство.
Виды металлорежущих станков
Существует 7 основных категорий.
Фрезерные
К этой группе относятся бесконсольные и консольные модели. В каждой модели есть горизонтальные или вертикальные, продольные, гравировальные, копировальные и широкоуниверсальные аппараты.
Токарные
Делятся на автоматические и полуавтоматические, которые включают лобовые, револьверные, карусельные, копировальные, одно или многошпиндельные модели.
Шлифовальные
В этой группе множество заточных аппаратов, также есть обдирочное и полировальное оснащение. Все виды бывают внутри, кругло и плоскошлифовальными.
Строгальные
Протяженные станки с одной или двумя стойками и бывают горизонтального или вертикального типа.
Разрезные
Установки, оснащенные гладкими или абразивными дисками. Также бывают станки с пилами или резцами.
Для работы с компонентами резьбовых и зубчатых соединений
Большая группа станков, в которую входят зубоотделочные, шлифовальные и прочие модели. Кроме того, оснащение используется для обработки червячных пар и торцов зубьев.
Для сверления и расточки
Аппараты для сверления бывают вертикальными, горизонтальными или радиальными, а для расточки – алмазными, горизонтальными и координатными. Они оснащены одним или несколькими шпинделями.
Помимо описанных категорий видов встречаются и другие модели, которые не относятся ни к одной из перечисленных групп. Встречаются балансировочные, пилокасательные и другие виды.
Уровни автоматизации
Выше рассказывалось, что металлорежущие станки классифицируются на 5 типов машин по уровню автоматизации. Модели с высокой степенью бывают автономными или полуавтоматическими.
У станков из первой группы все рабочие операции выполняются автоматически, за исключением загрузки элементов и контроля размера.
Ко второй группе относятся машины, у которых автономный цикл работ, но оператор должен самостоятельно устанавливать и извлекать заготовки, а также активировать агрегат и контролировать размеры.
Благодаря таким установкам удается изготавливать детали с высокой точностью, а также растет производительность при обработке элементов единого вида. Из недостатков можно отметить узконаправленность оборудования.
Обширные возможности автоматизации серийного изготовления открылись за счет внедрения станков с ЧПУ. Благодаря таким машинам сочетаются широкие обширные возможности быстрой переналадки с высокой степенью автономности.
Маркировка станков
Как отмечалось выше, видов и классификаций станков достаточно много. Каждая модель отличается конструктивными особенностями. Все эти нюансы отражены в уникальном шифре, который присваивается каждому агрегату. Уникальный код состоит из букв и цифр.
Первая цифра определяет группу агрегата, следующая цифра показывает тип машины – кругошлифовальные и другие. Последние показывают габаритные показатели – высота, максимальный диаметр сверления и прочее. Буквы показывают поколение и базовую модель станка.
Применение металлорежущих станков
Металлообрабатывающие станки – это основа различных сфер промышленности, технического производства и хозяйственной деятельности. С их помощью ускоряется процесс обработки металлических заготовок, снижаются трудозатраты и оптимизируется производство.
Такие установки применяются в следующих отраслях:
-
приборостроение;
-
машиностроение;
-
судостроение;
-
авиационное и космическое строение;
-
военная промышленность;
-
мостостроение;
-
производство металлоконструкций.
Металлорежущие установки применяются почти на каждом промышленном предприятии. Производственный процесс нуждается в постоянном совершенствовании оснащения, а современные механизмы дают возможность создавать новые элементы.
У таких станков предусмотрены специальные магазины, куда устанавливаются режущие инструменты и автоматически выбираются по ходу технологического процесса.
Из металлообрабатывающих агрегатов собираются автономные линии, которые в последующем могут быть собраны в автономные цехи и заводы с применением роботов и манипуляторов.