Многофункциональный фрезерный станок — это агрегат, который позволяет осуществлять не только базовый набор фрезеровальных операций над заготовкой, но и подвергать её различным дополнительным обработкам. Итог всего комплекса работ на мультифункциональном фрезерном станке — объединённый, автоматизированный процесс, в результате которого заготовка превращается в готовый к эксплуатации конечный элемент. И всё это при минимальном вмешательстве оператора-станочника.
Устройство станков
Многофункциональный фрезерный станок 10 лет назад и сейчас — это машины из разных поколений. Индустрия станкостроения не стоит на месте. А за последнее десятилетие в данной отрасли произошёл ощутимый прорыв. Современные мультифункциональные устройства для фрезерования позволяют получить из заготовки готовое изделие с минимальным участием оператора. Это возможно благодаря тщательно продуманной конструкции таких станков.
Большая часть агрегатов имеют схожее базовое устройство. Стандартные функциональные элементы следующие:
-
Фундаментная плита, на которой располагается станина. К данному элементу всегда предъявляются повышенные требования. Ведь непрочность такой плиты может привести к выходу из строя всего оборудования и спровоцировать несчастный случай на производстве. Такого допускать нельзя.
-
Подъёмный блок. Без встроенного подъёмного механизма сложно представить себе даже примитивный станок.
-
Электрический блок. Многоцелевой фрезерный станок — это исключительно электрифицированная машина. Ручное управление такой сложной системой был бы сложным и экономически нецелесообразным.
-
Станина, на которую интегрирована программируемая коробка передач. Со станины начинается «начинка» любого мульпрофильного станка.
-
Боковой привод. Этот элемент дополняет работу интегрированной коробки передач.
-
Операторский пульт с коробкой передач. Посредством операторского пульта мастер может управлять работой всего станка.
-
Салазки, соединённые со столом поворотной конструкции. Такой стол — ещё одно особенность мультифункциональных фрезерных станков. Благодаря поворотности обработка деталей может идти под разными углами.
-
Хобот со специальной серьгой. Такая консольная балка обеспечивает поддержку оправки фрезерующих элементов.
-
Универсальная наклонная головка. Она позволяет осуществлять обрабатывающие операции с высокой степенью точности.
-
Шпиндель. Это вал, который нужен для закрепления патрона режущего элемента.
-
Система охлаждения. В современных станках чаще всего используется воздушная система охлаждения. Это обусловлено тем, что такой способ никак не влияет за заготовку, не влияет на технические характеристики конечного продукта. Раньше часто станки оснащали водной системой охлаждения. Но такой способ всё же уже уходит в прошлое.
Немного особняком стоит подкласс многозадачных фрезерных станков: широкоуниверсальные фрезерные станки. Характерная черта таких машин — наличие двух шпинделей. Один из них расположен горизонтально, а другой — вертикально. И плюс на хобот интегрируется шпиндельная головка. Такое сочетание режущих устройств позволяет обрабатывать заготовку абсолютно под любым углом.
Базовые операции, выполняемые на станках
Фрезерные станки универсального типа обеспечивают выполнение следующего перечня операций:
-
фрезерование;
-
сверление;
-
расточка;
-
зенкерование;
-
развёртывание;
-
центрирование;
-
торцевание;
-
строгание;
-
шлифование;
-
вырезка сложных форм;
-
выборка пазов;
-
выборка канавок;
-
плоскостная обработка по заданным параметрам;
-
рельефная обработка по сложному рисунку.
Конкретный набор функций той или иной обрабатывающей машины зависит от её модификации.
Преимущества многоцелевых фрезерных станков
Оснащение производства любого размера и любой спецификации многоцелевыми фрезерными станками скорее всего принесёт ряд положительных моментов для организации. Эксперты станкостроительной отрасли к распространённым плюсам таких машин относят следующее:
-
Устойчивая к вибрациям конструкция. Высокая степень жёсткости материалов все составных частей и прочная, точная сборка устройства позволяют обрабатывать заготовки точно, с минимальными погрешностями.
-
Множество режимов работы. На таких станках можно изготавливать элементы из различных материалов, различной формы и конфигурации. И всё это на одном устройстве.
-
Разнообразный перечень дополнительных — сверхфрезеровочных — функций. С такими станками может быть сложно обращаться, но при должном подходе они показывают себя эффективно.
-
Возможность интеграции дополнительных надстроек. Это даёт некоторый задел на новые функции в перечне опций станка.
-
Элементы со сложной конструкцией можно изготавливать от начала и до конца без снятия с устройства.
-
Высокая производительность. Универсальные системы, как правило, относятся к категории машин с высоким уровнем производственной мощности.
-
Многие такие станки поддаются ремонту. В случае выхода из строя какого-то элемента, часто можно найти ему полноценную замену у производителя. Топовые компании станкостроительной отрасли предоставляют многогодовое, полноценное гарантийное сопровождение своих машин. Это большой плюс. Ведь справиться стороннему мастеру с ремонтом сложной системы может быть непросто.
Вариативность использования мультифункциональных станков часто может помочь сэкономить предприятию в случае введения в ассортимент каких-то новых позиций или в случае выхода из строя каких-то малых узкопрофильных агрегатов.
Как выбрать многоцелевой фрезерный станок?
Перед покупкой многоцелевого фрезерного станка нужно определить:
-
Заготовки из каких материалов планируется обрабатывать на устройстве. Это может быть моно-металл или металлический сплав, высокопрочные углеродистый материал, высокоуглеродистая сталь или высоколегированная сталь, дерево или сверхпрочные полимерные соединения.
-
Какие производственные мощности должен показывать агрегат. Для производства среднего размера подходят одни модели станков, для другого производства — другие.
-
В какой степени будут задействованы человеческие рабочие ресурсы. Для управления сложными машинами понадобится привлечение операторов, инженеров, которые имеют опыт работы со сложными станками. Нужно заранее оценить, есть ли у предприятия возможность нанять на работу таких профессионалов.
-
В помещении с какими характеристиками планируется эксплуатировать станок. Для каждой конкретной модели есть ряд требований по размерам и электрификации производственных помещений. Это важно учитывать.
Многозадачный фрезерный станок — сложная позиция в станкостроении. Выбрать ту модель, которая впишется в конкретную производственную линию и будет удовлетворять необходимый ряд потребностей, бывает непросто даже для человека с опытом. Перед покупкой будет полезно обратиться за консультацией к официальным представителям того или иного производителя. Удачно выбранный мультифункциональный фрезерный станок — отправная точка модернизации производства.
