Токарно-фрезерный станок по металлу

Получить из простейшей металлозаготовки готовый элемент со сложной конструкцией можно при помощи одного агрегата — токарно-фрезерного станка по металлу. Такие станки представляют собой полноценный производственный комплекс, на котором можно выполнять сразу несколько видов металлообработки. Токарно-фрезерный станок по металлу — необходимый инструмент на производствах разной спецификации. Чтобы выбрать агрегат оптимальной модификации, нужно внимательно изучить предложения, которые имеются на рынке станкостроения.

Разновидности станков

Токарно-фрезерные станки по металлу имеют несколько принципов классификации. Эксперты металлургической отрасли, как правило, делят такие машины по следующим принципам и по следующим категориям:

Массивность станка:

• Настольные токарно-фрезерные устройства. Вес таких станков не превышает 400 кг. Для их эксплуатации требуется специальные промышленный стол.

• Малые станки, вес которые не превышает 1 тонны.

• Агрегаты среднего размера. Их вес больше 1 тонны, но не превышает 10 тонн.

• Крупные промышленные станки. Данные агрегаты весят более 10 тонн.

Тип управления:

• Устройства с ручным управлением.

• Полуавтоматические системы.

• Станки с числовым программным управлением (станки с ЧПУ).

Спецификация:

• Одновариантные станки.

• Многофункциональные, настраиваемые системы.

Тип фрезерного суппорта:

• С классическим суппортом.

• С противошпинделем.

• Приводные устройства.

• С суппортом для шпинделя с С-осью.

Материал металлозаготовки:

• Моно-металл.

• Высокопрочный металлический сплав.

• Высокоуглеродистая сталь.

• Легирующая сталь.

На рынке станкостроение выработалась чёткая зависимость функциональной сложности станка и его цены. Чем богаче набор функций агрегата, там выше цена токарно-фрезерного станка по металлу.

Устройство оборудования

Токарно-фрезерный станок по металлу совмещает базовые функции токарного, фрезерного устройств. Данные функции — вследствие интеграции определённых узлов (токарных и фрезерных) на единую базу.

Основные токарные узлы комбинированного станка:

• станина;

• задняя балка;

• шпиндель;

• суппорт;

• винт для создания резьбы.

Основные фрезерные узлы комбинированного станка:

• двигатель фрезы (расположен на токарном суппорте);

• конус для крепления метчиков, фрез, или свёрл;

• фрезы наборного типа или фрезы с пластинами из твёрдых сплавов;

• дополнительный суппорт, которые позволяет интегрировать в агрегат дополнительные метчики, свёрла, торцевые или концевые фрезы, развёртки, дисковые фрезы.

Уникальный принцип конструкции таких мультифункциональных агрегатов сделали из отдельных токарного и фрезерного станков полноценную производственную машину.

Технические характеристики

Название “токарно-фрезерный станок по металлу” говорит о своей спецификации: это оборудование предназначено для выполнения одновременно и токарных, и фрезеровочных операций с одной и той же деталью из моно-металла или из металлического сплава. Токарная часть оснастки, как правило, используется для обточки и шлифовки деталей цилиндрической формы. Фрезеровочные механизмы позволяют делать пазы (прямой или фигурной формы) и высверливать прочие отверстия.

Обобщённая аналитика по токарно-фрезерным станкам по металлу говорит об общности следующих технических характеристик агрегатов данного типа:

• Высота центров обрабатываемых деталей. Этот показатель определяет диаметр детали, который возможен при обработке на данном станке. Чаще всего это от 100 до 380 миллиметров.

• Ширина области обработки. В прямой зависимости от этого показателя находится максимальная длина металлозаготовки, пригодной для обтачки на конкретном приборе. Наиболее распространённое максимальное расстояние между центрами элементов: от 250 до 750 миллиметров.

• Глубина точения детали. Этот показатель указывает на то, какой толщины может быть срезан слой за один оборот вальной конструкции. Как правило, этот показатель не превышает 0,3 миллиметра.

• Число скоростей обработки. В зависимости от материала, из которого сделана металлозаготовка, можно выбрать нужное количество вращений в единицу времени — скорость обработки. У современных станком, как правило, бывает до 10 вариантов скоростей.

• Размерная характеристика хвостовика фрезы (диаметр). Размеры пропилов, отверстий в конечном изделии определяются диаметром хвостовика фрезы. Этот показатель чаще всего не превышает 30 миллиметров. В случае, если нужно сделать несколько одинаковых деталей (одинаковых пазов, прорезей), есть смысл использовать токарно-фрезерный станок по металлу с опцией копира.

Конкретные технические характеристики зависят от конкретной модели токарного станка по металлу с функцией фрезерования.

Как выбрать токарно-фрезерный станок по металлу?

Перед покупкой токарно-фрезерного станка по металлу нужно точно определить, какие работы планируется выполнять на нём. Нужно понимать, какое изделие, в каком виде нужно будет получать на выходе. Вывод: выбор многофункционального станка напрямую зависит от спецификации и масштабов производства.

Для выполнения ряда работ на небольшой станции по ремонту автомобилей, например, достаточно настольного агрегата. С его помощью можно привести в рабочее состояние тормозные диски, выточить автомобильный коленвал или произвести какую-то деталь нестандартного размера или формы. Покупать сложный, большой станок с ЧПУ для маленькой автомастерской просто невыгодно. Ведь на таком станке не будут выпускаться в непрерывном режиме одинаковые детали партиями. Да и может оказаться, что в маленькой мастерской просто нет возможность подключить профессиональный большой станок без специальных переходников — мощные агрегаты работают от 380 Вольт, а не от 20 Вольт.

Если же токарно-фрезерный станок по металлу нужен на среднее или крупное промышленное предприятие, то тогда вариант системы с числовым программным управлением будет оптимальным (или даже необходимым) выбором. Ведь производство предполагает выпуск однотипных деталей целыми партиями.

Также нужно ориентироваться на то, какие металлы, сплавы будут обрабатываться и на то, какие человеческие силы будут вовлечены в производственный процесс. Управлять высокотехнологичными станками должны профессиональные операторы определённой категории.

Преимущества токарно-фрезерных станков

Многофункциональные токарно-фрезерные станки основательно вошли в состав многих крупных производственных линий или стали основными инструментами в небольших ремонтных мастерских. Мастера, которые ежедневно по должностным обязанностям имеют дело с такими машинами, владельцы предприятий и сторонние независимые эксперты станкостроительной отрасли называют следующие преимущества токарно-фрезерных станков:

• Каждая модель отличается продуманной до мелочей конструкцией. Это позволяет минимизировать габаритные размеры, вес агрегата, что, в свою очередь, позволяет оптимально использовать производственное пространство цеха или, например, мастерской.

• Высокая точность готового изделия относительно технического задания. Чем меньше перемещений между обрабатывающими устройствами, чем выше уровень автоматизации процесса производства, тем лучше качество итоговой продукции.

• Для современных станков характерен высокий уровень жёсткости. Это минимизирует вибрации, которые могут возникать в процессе производства. Следовательно, снижается риск порчи деталей.

• Качественные станки славятся долгим сроком службы. Это во многом возможно благодаря продуманной конструкции, прочным шестерёнкам и возможности ремонта.

• Направляющие, как правило, подвергаются процедуре шабрения. Это увеличивает уровень точности обработки металлической заготовки.

• Такие опции, как аварийная кнопка выключения или защитный экран, повышают уровень безопасности при работе с токарно-фрезерным станком по металлу.

• Многие модели оснащены телескопической защитой от стружки (металлической) для ходового винта.

• Фрезерные головки, как правило, закрепляются специальным интегрированным замком. Это опять же положительно сказывается на безопасности выполнения работ и на качестве конечной продукции.

• На многих станках реализована возможность обработки как длинных, так и коротких конусообразных элементов.

В зависимости от конкретной модели устройства могут быть отмечены и иные преимущества внедрения в производство токарно-фрезерных станков.

Обзор популярных моделей токарно-фрезерных станков

Аналитика металлургического и станкостроительного рынков показывает, что популярны следующие модели токарно-фрезерных станков:

• Станок Витязь 1М928. Устройство производится в России и может работать от сети 220 Вольт.

• Профессиональный станок среднего размера Metal Master MML2870M подходит для обработки заготовок с длиной до 700 мм и диаметром сечения до 280 мм.

• Токарно-фрезерный станок Visprom FH-100-38802000 — это высокотехнологичная машина, которая подходит для эксплуатации на крупных промышленных производствах.

Покупка токарно-фрезерного станка — это очень ответственная задача, подходить к которой нужно основательно. Перед покупкой следует сформировать перечень производственных потребностей, которые должен удовлетворять станок, тщательно изучить рынок станкостроения. Если сделать выбор самостоятельно сложно, можно обратиться за помощью к профессиональным консультантам. Приобретать станки нужно только у официальных дилеров той или иной марки, в мультибрендовых представительствах. Это гарантирует качество станка и сводит к минимуму ряд рисков.