Универсальные фрезерные станки по металлу можно встретить везде, где требуется точная и быстрая обработка металла. На них можно выточить сломавшуюся деталь для машины или другого бытового, или производственного механизма, изготовить сувенирную продукцию, сделать части мебели, предметы быта или детали для механизмов. Станки обладают высокой производительностью и точностью обработки поверхности деталей.
Устройство станков
Универсальные фрезерные станки состоят из следующих узлов:
- Основа станка - рама. Изготавливается она из виброизолирующего чугуна, обеспечивающего максимальную жесткость конструкции и точность работы приводов механизмов.
- Стол. Изготавливается из стали. На столе монтируются упоры для крепления заготовки или тисов.
- Двигатель вращения шпинделя.
- Коробка скоростей для изменения количества оборотов шпинделя. Регулируя скорость можно обрабатывать материалы разной твердости.
- Механизмы продольного, поперечного и вертикального перемещения закрепленной на столе или в тисах детали.
- Шпиндель с зажимом для фрез и шарошек.
- Светильник для освещения обработки детали.
- Система подачи охлаждающей жидкости.
- Блок числового программного управления (ЧПУ) позволяет механизмам станка двигаться согласно заданной оператором программе. Станки под управлением ЧПУ могут изготавливать одинаковые детали без участия оператора.

Принцип работы
Принцип работы фрезерного станка достаточно простой. Заготовка (металлическая, деревянная или пластмассовая деталь) крепится зажимами к рабочему столу. Изготовленная из твердого сплава вращающаяся фреза с помощью приводного механизма подводится к детали, снимая с нее стружку. Часть станков оборудована подвижным столом и неподвижным шпиндельным узлом, на остальных движется шпиндель с фрезой, а заготовка неподвижна. Для выполнения различных операций в зажим шпинделя могут быть зажаты фрезы, шарошки, зенкеры, развертки, сверла и другой режущий инструмент.

Основные операции
Универсальные фрезерные станки по металлу могут выполнять следующие операции:
- Обработка торцов заготовки (торцевание).
- Снятие фасок с граней заготовки.
- Сверление сквозных и потайных отверстий. Зенкерование отверстий.
- Нарезание наружной и внутренней резьбы.
- Фрезерование.
- Прорезание пазов.
Приобретение дополнительных фрез и шарошек увеличивает количество выполняемых станком операций.
Обзор универсальных станков по металлу
Промышленность выпускает множество моделей универсальных фрезерных станков по металлу. Оптимальными по соотношению цены и качества считаются следующие модели.
WM8126
Фрезерный станок WM8126 предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов и пластмассы. Основа станка – прочная и жесткая рама из виброизолирующего чугуна. Размер рабочего стола для крепления заготовок составляет 280*700 мм. Основной двигатель имеет мощность 3кВт. Дополнительные двигатели перемещения заготовки облегчают обработку детали. Стол с закрепленной деталью может перемещаться в продольном, поперечном и вертикальном направлениях на 350 мм. Универсальный зажим шпинделя позволяет устанавливать различные фрезы. Для крепления сверл на шпинделе установлен зажимной конус Морзе №4. Для улучшения качества обработки деталей станок оборудован системой подачи охлаждающей жидкости к месту фрезерования. Габаритные размеры станка составляют 1450*1450*1650 мм, вес 1410 кг.

WM8132
Универсальный фрезерный станок WM8132 предназначен для обработки деталей из пластмассы и любых видов металла. Станок предназначен для фрезеровки, расточки, торцовки, нарезания резьбы и других видов обработки металла. С помощью различных фрез на нем можно изготавливать шестерни, валы, нарезать пазы, делать штампы и вырубки. Станок оснащен вертикальным и горизонтальными рабочими столами. Размер горизонтального – 750*320 мм, вертикального 850*250 мм. Столы могут перемещаться в продольном направлении на 400 мм, в поперечном – на 300, в вертикальном на 400 мм. На рабочем столе можно обрабатывать заготовки весом до 300 кг. Место обработки детали освещается галогеновым светильником. Мощность основного двигателя станка – 3кВт, мощность двигателя подачи 1.5кВт. Шпиндель вращает фрезу со скоростью от 40 до 2000 оборотов в минуту. В автоматическом режиме работы деталь подается к фрезе в продольном, поперечном и вертикальном направлении со скоростью от 10 до 500 мм в минуту. Для улучшения качества обработки деталей станок оборудован системой подачи охлаждающей жидкости. Отработанная жидкость стекает в улавливающий лоток. По желанию заказчика станок может быть дополнительно укомплектован универсальной индексирующей головкой, поворотным столом и горизонтальным фрезерным стержнем. Габариты станка 1810*1220*1710 мм. Вес станка 2200 кг.

WM8140
Универсальный фрезерный станок WM8140 предназначен для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей. На нем можно изготавливать литейные штампы, шестерни, валы, детали механизмов и бытовой техники. Универсальная головка шпинделя позволяет использовать и быстро заменять различные фрезы и сверла. Основа станка – рама из виброизолирующего чугуна, на которой закреплены двигатели, рабочий стол, механизмы подачи. Размер вертикального рабочего стола составляет 950 на 250 мм, горизонтального 800 на 400 мм. На рабочем столе можно закрепить заготовку весом до 300 кг. Механизмы подачи детали обеспечивают продольное перемещение стола на 500 мм, поперечное на 350, вверх и вниз деталь может перемещаться на 400 мм. Для установки металлообрабатывающего инструмента станок оснащен шпинделем с универсальным конусом ISO40. Шпиндель может вращаться со скоростью от 40 до 2000 оборотов в минуту. Двигатели подачи перемещают стол в продольном, поперечном и вертикальном направлении со скоростью от 10 до 500 мм в минуту. Основной двигатель имеет мощность 3кВт, дополнительный 1,5кВт. Размеры станка составляют: длина 1820 мм, ширина 1640 мм, высота 1710 мм. Вес станка 2300 мм.

