Для резки металла в последнее время часто используют специальные станки, предназначенные для работы с твердыми материалами. Они позволяют в максимально короткое время получить металлические заготовки нужных размеров, и, при этом, снизить количество брака и дефектов до минимума. Такие агрегаты стойкие к износу, к коррозиям, имеют высокую степень безопасности, изготавливаются точно с учетом требования ГОСТа.
Устройство станка
Плазменный станок имеет конструкцию средней сложности. Основные элементы – это рельсы, движущийся резак и рабочая поверхность. Работа оборудования осуществляется за счет источника питания, которым может выступать трансформатор или инвертор. Трансформатор отличается возможностью выполнения нарезки металла большой толщины и отсутствием чувствительности к перепадам напряжения. Преимущества инвертора – высокий коэффициент полезного действия, стабильность, более легкий вес, чем у трансформатора.
Плазморез, который осуществляет резку, состоит из нескольких элементов – это электрод, колпачок, сопло и охладитель механизмов. Также в конструкцию установки входит компрессор, который обеспечивает подачу сжатого воздуха для эффективной и бесперебойной работы оборудования.
Принцип работы
Принцип работы плазменных станков для резки металлов не такой уж и сложный, как кажется. Металлическая заготовка толщиной до 220 мм помещается в рабочую зону, надежно закрепляясь при помощи специальных фиксаторов. Далее, агрегат запускается при помощи трансформатора или инвертора, образую дугу. Эта дуга имеет крайне высокую температуру, которая может составлять от 25 000 до 30 000 градусов по Цельсию.
Образуемая дуга выполняет резку металла по заданной оператором траектории, расплавляя его с максимальной скоростью. Крупицы расплавленного металла, которые появляются во время резки, автоматически сдуваются воздухом, который образует сопло. Скорость нарезания на таком промышленном оборудовании максимальная. Во время работы со станком необходимо соблюдать усложненную технику безопасности.
Назначение станка
Плазменные станки для резки металла предназначаются для машинного раскроя. В ходе рабочего процесса практически не используется ручной труд, что экономит средства на найме сотрудников. Агрегаты применяются на заводах и широкомасштабных предприятиях. Они делают качественный срез, не требуя дополнительной обработки изделий.
Станки с числовым программным управлением автоматизированы и раскраивают заготовки установленной формы, от простой до сложной фигурации. Подразделяются на несколько видов:
-
стационарные;
-
переносные.
Плазменная резка гораздо лучше газопламенной и кислородной. Приборы разрезают цветные металлы и их сплавы. Они экономны, позволяют и обрабатывать такие металлы, как чугун, алюминий и его сплавы, медь, сталь из углекислых и легированных сплавов.
Устройства плазменной резки с косвенным принципом работы и с бесконтактным раскроем относятся к универсальным. Они могут обработать не только металл, но и другие материалы: кирпич, бетон, пластик, натуральный камень, керамику и так далее. Для качественной работы требуется включение подходящих настроек для определенного материала.
Плазменная резка в производстве по разрезанию металла превосходит иные типы оборудования, так как обеспечивает качество при быстром выполнении всех процессов. Широко распространенно использование станков такого типа на металлообрабатывающих предприятиях: машиностроительном, авио и судостроении, для получения сложных деталей, в художественном декоре и даже для 3D отделки металлических изделий.
Технические характеристики
Каждая модель плазменных станков для резки металлов отличается разными техническими характеристиками. Разберем основные из них:
-
вид газа, который образует плазму – бывает аргон, кислород или азот;
-
мощность двигателя;
-
габариты агрегата и его вес;
-
вид охлаждения – делят на углекислый газ или воздух;
-
ток – переменный или постоянный;
-
скорость нарезки металла.
В зависимости от модели оборудования, станки могут разрезать металл толщиной от 0,5 до 220 мм, что делает их универсальными в эксплуатации, как на крупных производствах с большим выпуском готовой продукции, так и на более мелких предприятиях.
Обзор плазменных станков для резки металла
Большой ассортимент плазменных станков заставляет покупателей задуматься о выборе определенной модели. Разберем основное популярное оборудование для плазматической резки металла, которое пользуется широким спросом у владельцев заводов и крупных промышленных предприятий.
Станок RT-1325R
RT-1325R – это крупногабаритное промышленное оборудование, которое позволяет нарезать металлические заготовки любых форм и размеров. Имеет рабочую поверхность с габаритами 1300 х 2500 мм. Работает быстро, безопасно, широко используется на предприятиях с крупным производством металлических изделий.
Вес оборудования средний – 1400 кг. При этом его размеры достигают до 2100 x 3200 x 1700 мм. Плазма генерируется с силой тока в 160 А. Станок выполняет не только функцию резки металла, но и предназначается для резки труб разных диаметров, допустимых характеристиками от производителя. Для этого предусмотрен отдельный позиционер (может быть съемным).
Мощность оборудования минимальная – всего 1 Квт. При этом точность позиционирования практически без погрешности - <0.01. Такие показатели позволяют получить изделия любой формы и сложности, независимо от толщины металла.
Станок RT-1560R
Модель промышленного оборудования RT-1560R предназначается исключительно для резки металла. Позволяет быстро выполнять работу, при этом не перегреваясь. Отличается многофункциональностью и долгим сроком эксплуатации. Станок отлично справляется с резкой высоколегированной стали, алюминия и других материалов.
Оборудование изготовлено из прочных металлов, которые выдерживают большие нагрузки и не деформируются от воздействия высоких температур. В конструкции агрегата предусмотрен вибропоглотитель, который позволяет выполнять работу без лишних шумов и колебаний. Для очистки воздуха разработана качественная и эффективная система фильтрации, которая запускается автоматически вместе с источником подачи питания.
Габариты установки немалые - 2200 x 6600 x 1750 мм. Масса достигает 2500 кг. Оборудование идеально подойдет для крупных цехов, где изготавливают металлические изделия и детали большими партиями.
Станок для резки металла большой толщины
Такое оборудование отличается высокой точностью работы, максимальной скоростью и многофункциональностью. Позволяет разрезать металлические заготовки не только большой толщины, но и крупных размеров. В стандартной комплектации предусмотрена только одна режущая головка. По желанию заказчика, заводом-изготовителем может быть добавлена дополнительная.
Агрегат оснащается системой очистки и осушителя воздуха, интеллектуальной системой контроля, предохранителями и контроллерами. Даже при работе на больших скоростях, обеспечивается высокое качество резки металлических изделий. Источник питания устанавливается по желанию клиента и подстраивается под вид резки.
Плазменный станок относится к портальным. Может иметь числовое программное управление, которое облегчает и ускоряет работу сотрудников. Благодаря высокому качеству сборки и использованию прочных материалов при изготовлении, может выдерживать большие нагрузки и высокие температуры без деформаций и сбоев. Обратите внимание, что станок может работать в беспрерывном, поточном режиме на протяжении долгого времени.
