Резьбонарезные станки для труб

Для изготовления резьбы на трубах активно используют резьбонарезные станки. Они позволяют выполнить резьбу без брака и дефектов, что увеличивает качество выпускаемой продукции. Отличаются высокой скоростью работы, долговечностью, минимальным количеством брака. Работают даже с самыми твердыми металлами, что делает агрегаты универсальными в эксплуатации.

Разновидности станков

Резьбонарезные станки для труб делят на несколько групп, которые различаются по принципу работы:

• резьбонакатные;

• резьбошлифовальные;

• резьбофрезерные.

Резьбонакатное оборудование работает по принципу прокатки металлической заготовки сквозь инструменты, которые могут иметь плоскую или же округлую форму. Резьба появляется в процессе сдавливания, когда металл заполняет свободное пространство между инструментом и заготовкой. Такие станки могут работать как автоматически, так и полуавтоматически.

Резьбошлифовальные агрегаты работают при помощи многониточных или однониточных абразивов. Принцип работы заключается в медленном вращении металлической заготовки, которую, в это время, обрабатывает профилированный круг. Используя однониточный абразив, можно выполнить резьбу с крупным шагом. Для производства резьбы с меньшим шагом применяют специальные многониточные абразивы.

Резьбофрезерный станок работает по такому же принципу, как и резьбошлифовальный. Разница заключается лишь в том, что вместо абразивов используют фрезы. Они могут быть дисковые или гребенчатые, в зависимости от вида изготовляемой резьбы (ее шаг).

Резьбонарезные станки для внутренних труб

Станки для изготовления внутренней резьбы отличаются горизонтальным расположением. Принцип работы заключается в установке заготовки, надежной ее фиксации и вхождении метчика внутрь детали. Как правило, они используются именно для тех изделий, которые невозможно обработать вертикально.

Отличаются повышенным уровнем устойчивости, максимальной точностью практически без погрешностей, минимальным количеством брака. Имеют компактные размеры небольшой вес, в отличи от своих конкурентов. Могут иметь числовое программное управление, если этого требует заказчик.

Такие станки оснащены регулятором шага нарезания резьбы и несколькими скоростями работы. Во время выполнения резки на больших скоростях, важно следить за фиксацией металлической заготовки и точностью налаживания метчика. Только так можно получить высококачественное изделие без отклонений от нормативов.

Резьбонарезные станки для внешних труб

Станки для нарезания резьбы снаружи металлической заготовки имеют примерно такой же внешний вид, как и предыдущие. Однако принцип работы их сильно отличается. Если для нарезания внутренней резьбы метчик входит внутрь детали, для наружной резьбы деталь входит внутрь обрабатывающего механизма.

Для нарезки используется специальная штамповочная головка, которая вращается вокруг трубы. Труба в это время находится в неподвижном положении, прочно фиксируясь специальными тисками. В таких станках предусмотрен лоток, который предназначен для сбора и хранения готовых изделий. Как только заготовка обработалась, и резьба нарезалась, автоматически тиски отпускают эту деталь, и она попадает в лоток, скатываясь по решетке.

Оборудования для резьбы, как правило, изготавливается из прочных материалов, среди которых чугун, алюминий, высоколегированная сталь и другие. В станках предусмотрены вибропоглатители, которые не дают вибрациям распространяться по цеху. Это позволяет выполнять в одном помещении несколько операций, где требуется максимальная точность, и которые никак не относятся друг к другу.

Технические характеристики

Станки для нарезки внутренней и внешней резьбы имеют серьезные технические характеристики, которые позволяют выполнять крупные объемы работ и, при этом, выпускать качественные изделия по требования ГОСТа.

Разберем основные из них:

• мощность оборудования;

• вид двигателя;

• размеры оборудования;

• вес;

• максимальная нагрузка;

• допустимые диаметры обрабатываемых заготовок;

• количество скоростей.

Также рекомендуется обращать внимание на виды обрабатываемых материалов. Большинство современных станков работают с материалами любой твердости, однако все равно стоит учесть эту характеристику при выборе агрегата. Также рекомендуется учитывать вид резьбы – она может быть левой или правой. Некоторые модели выполняют оба вида и относятся к универсальным в использовании.

Как выбрать резьбонарезной станок для труб

В первую очередь, следует определить бюджет. Чем больше операций выполняет станок, тем стоимость его будет выше. Однако можно найти модели, которые будут имеют неплохую функциональность, но работать на меньших скоростях. В этом случае все зависит от назначения станка. Если же он будет предназначаться для выпуска крупных партий в короткие сроки, лучше подобрать агрегат, который будет менее функциональный, но быстрый.

Габариты – не менее важный пункт. Если у покупателя ограничено свободное пространство, следует исходить из размеров оборудования. Если же цех располагает местом под установку крупногабаритной техники, можно заказывать станки с большими размерами. То же самое касается и веса. Если цех находится на первом этажа и технику не придется регулярно переносить с места на место, можно вполне рассматривать тяжелые станки, вес которых может превышать 1500 кг.

Функциональность. Здесь все зависит не так от самих функций, как от комплектации. Существует стандартная сборка, которая предусматривает основные узлы и механизмы, отвечающие за выполнения основных работ. Если же заказчик хочет дооборудовать станок и расширить круг его операций, это выполнить вполне реально, но будет стоит дополнительных денег.

Также необходимо сравнить заявленные характеристики с паспортом. Все должно соответствовать не только гарантиям производителя, но и требования ГОСТа. Обратите внимание на сборку – она должна быть качественной, прочной. Станок обязан иметь контроллеры и предохранители, кнопку экстренного отключения. Именно от этого зависит уровень безопасности работы на промышленном оборудовании.

И, конечно же, важно учитывать цель станка. Определитесь, для чего приобретается установка – для нарезки внутренней или наружной резьбы. Не забывайте, что существуют универсальные агрегаты, которые выполняют обе функции, сменяя один инструмент на другой. Однако, опять же, все упирается в цену и в возможности покупателя.