Универсальные токарные станки – это современное и совершенное станочное оборудование, которое отличается широкими функциональными возможностями. Подобное оборудование рассчитано на промышленное использование и обработку металла небольшими партиями.
Основная задача, которую выполняют универсальные станки – это работа с цилиндрическими заготовками, обработка деталей, а также изделий конической формы.
Универсальная конструкция токарных станков дает возможность использовать огромный спектр токарных манипуляций, в т.ч. фрезерование и сверление отверстий. Применения станков на производстве значительно сокращает время работа и увеличивает производительность.
Представленные модели оборудования в данном обзоре отличаются разнообразием функциональных возможностей, техническими характеристиками, а также многоцелевым использованием.
Устройство оборудования
Универсальные токарные станки не зависимо от модификации имеют общее строение и состоят из таких основных узлов:
- Станина - основная часть станка, на которую монтируются все механизмы и элементы.
- Передняя бабка – элемент конструкции, который необходим для установки коробки передач, вращающегося шпинделя и других элементов.
- Шпиндель - вал, снабжённый устройством для закрепления заготовки в зажимном патроне.
- Коробка скоростей - механизм, который передает крутящий момент от двигателя на шпиндель с определенным передаточным числом. В зависимости от модификации коробка передач может иметь разное количество скоростей.
- Фартук - узел, обеспечивающий поступательное движение суппорта с установленным инструментом вдоль закрепленной вращающейся детали.
- Суппорт - узел станка, который обеспечивает фиксацию режущего инструмента.
- Блок управления – сердце универсального станка, при помощи которого осуществляется управление оборудованием.
В зависимости от положения шпинделя по компоновке станки бывают двух типов:
-
горизонтальными;
-
вертикальными.
Вертикальная компоновка применятся для обработки тяжелых и коротких заготовок, а горизонтальная необходима в том случае если деталь имеет средний размер и небольшую длину.
Принцип работы универсального токарного станка
Прежде всего, заготовка устанавливается в шпинделях. Далее выбирают инструмент для обработки заготовки. При выполнении стандартных задач используют резцы, сверла или метчики. В оборудовании, оснащенном ЧПУ, все операции выполняются автоматически. На полуавтоматах инструменты меняет оператор.
Обработка необходимой детали осуществляется способом резания. Обработка происходит в момент касания резца станка с вращающейся заготовкой. Вращательные движения заготовки происходят за счет вращения шпинделя. Частоту вращения и необходимее усилие задает электродвигатель. Для передачи вращения от двигателя на шпиндель предусмотрена ременная передача и трансмиссия.
Резец для обработки крепится в суппорте. Суппорт, в свою очередь, двигается в продольном и поперечном направлении на специальных полозьях. От скорости движения суппорта зависит амплитуда подачи заготовки.
Универсальные станки это многофункциональный обрабатывающий комплекс, благодаря чему за один рабочий цикл обеспечивается комплексная обработка заготовок. При этом нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Благодаря автоматизации процессов обработки не требуется переустанавливать инструменты и менять положение детали.
Технические характеристики
Все модели универсальных токарных станков имеют общие технические характеристики, которые определяются следующими показателями:
- максимальный диаметр заготовки над станиной – самая главная характеристики любого станка;
- максимальный диаметр заготовки над суппортом;
- расстояние между центрами - определяет максимальную длину детали, которую можно установить для обработки;
- расстояние поперечного перемещения суппорта;
- диаметр отверстия в шпинделе – определяет диаметр заготовки;
- диапазон скоростей вращения шпинделя;
- класс точности – определяет максимальную массу детали, которую устанавливают в патрон.
Применение станков
Универсальные токарные станки используются на предприятиях, которые занимаются производством изделий из различных металлов. Кроме этого, оборудование используется для выполнения следующих операций:
- обработка конических, торцевых и фасонных поверхностей;
- обработка резьбы на внутренних и наружных цилиндрических поверхностях;
- отрезка;
- сверление осевых отверстий;
- зенкерование;
- развертывание.
Как выбрать универсальный токарный станок
Для того, чтобы подобрать необходимую модель универсального токарного станка необходимо определить размер обрабатываемой заготовки, т.е. максимальную длину детали, длину обрабатываемой поверхности, за одну установка, а также диаметр. От диаметра заготовки напрямую зависит высота центров станка, максимальный диаметр обработки над суппортом и станиной, а также диаметр проходного отверстия в шпинделе.
В случае неправильного определения параметров деталь может упереться в суппорт и при запуске возникнет аварийная остановка и дальнейшая работа будет невозможна. Также может возникнуть аварийная ситуация которая может привести к повреждению оборудования и травмам оператора.
Длина обрабатываемой поверхности определяет расстояние между центрами.
При необходимости обработать длинную заготовку, у которой диаметр и длина обработки небольшие, то необходимо обратить внимание на проходной диаметр отверстия в шпинделе. Это убережет от покупки более дорого станка с большим параметром расстояние между центрами.
Приведенные параметры для выбора станка не окончательные. Каждая модель и каждый отдельный случай предполагает подбор индивидуальных параметров. Указанных характеристик достаточно для начала изучения модельного ряда оборудования.
Обзор универсальных токарных станков
Токарный станок с ЧПУ СК6136х750
Трехосевой токарный станок с ЧПУ (числовым программным управлением). Предназначен для обработки цилиндрических заготовок из стали, меди, алюминия и других металлов и сплавов. Используется в мастерских, на заводах, учебных заведениях и исследовательских центрах.
Станок с ЧПУ оснащен плоской станиной. Высокоточный шпиндель вмещает два вида патронов – цанговый и трехкулачковый с гидравлическим усилием. Шпиндель выдерживает осевые и радиальные нагрузки за счет оснащения радиально-упорными и роликовыми подшипниками. Скорость вращения шпинделя 1800 об/мин.
В конструкции устройства предусмотрена подача и сбор охлаждающей и смазывающей жидкости.
Рабочая зона для удобства пользователя имеет собственную подсветку. Также область обработки заготовки имеет панель безопасности, а контроллер настроен так, что если панель не закрыта, то станок не запуститься.
Данная модель может оснащаться несколькими контроллерами, которые имеют широкий функционал, разных производителей - SYNTEC (Тайвань), Siemens (Германия), Mitsubishi (Япония) и FANUC (Япония).
Характеристики:
- Диаметр отверстия шпинделя, мм – 52;
- Максимальный диаметр обработки над станиной, мм – 360;
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм – 200;
- Частота вращения шпинделя, об/мин – 5-1800;
- Мощность двигателя, кВт - 4,0;
- Расстояние между центрами, мм – 750;
- Габаритные размеры, мм - 2100х1400х1800;
- Вес, кг – 1550.
Токарный станок с ЧПУ СК6136х1500
Надежное металлорежущее устройство с программируемым управлением. Предназначен для работы с прочными металлами и сплавами. Универсальный станок эффективно работает на постоянном производстве и при изготовлении опытных образцов деталей. Токарный станок разработан для тяжелых промышленных условий, с учетом всех требований безопасности труда, а также с учетом энергосбережения.
Шпиндель сбалансирован, закален и отшлифован. Ширина отверстия шпинделя и его структура позволяет вставлять различные типы патронов. Станок оснащен системой автоматической подачи смазывающего материала в передней бабке.
Рабочая область имеет подсветку. Предусмотрена система охлаждения. Токарный станок в базовом исполнении поставляется с контроллером GSK. Система ЧПУ имеет понятный и простой интерфейс, который понятен начинающему оператору. Предусмотрен стандартный USB-порт.
Характеристики:
- Диаметр отверстия шпинделя, мм – 52;
- Максимальный диаметр обработки над станиной, мм – 360;
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм – 200;
- Частота вращения шпинделя, об/мин – 5-1800;
- Мощность двигателя, кВт - 5,5;
- Расстояние между центрами, мм – 1500;
- Габаритные размеры, мм - 3000х1600х1650;
- Вес, кг – 1800.
Токарный станок с ЧПУ CK0640А
Компактная модель, предназначенная для резки металлических изделий, имеет широкие функциональные возможности. Используется для образовательных задач и мелкосерийного производства.
Двигатель непосредственно передает момент к шарико-винтовой передаче со средней насадкой.
Шпиндель и шестерня изготовлены из легированной стали, отшлифованы. Предусмотрена принудительная подача смазки из масляной ванны. Частота вращения шпинделя бесступенчатая. Полная защита электрической схемы и оборудования машины.
Модель CK0640А в стандартной комплектации поставляется с контроллером GSK. Опционально устанавливается SIEMENS.
Характеристики:
- Диаметр отверстия шпинделя, мм – 48;
- Максимальный диаметр обработки над станиной, мм – 280;
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм – 140;
- Максимальная длина заготовки, мм – 200;
- Частота вращения шпинделя, об/мин – 150-2200;
- Мощность двигателя, кВт - 3,0;
- Габаритные размеры, мм – 1600х1000х1550;
- Вес, кг – 1000.
Токарный станок с ЧПУ СК61100
Токарное устройство CK611000 спроектировано для инструментального цеха и тяжелой промышленности. Станок предназначен для изготовления сложных деталей из разных видов металла и из сплавов.
Модель получила широкую популярность благодаря качественному исполнению и высокой производительности. Кроме того, CK61100 имеет оптимальное соотношение цены, простоты эксплуатации и обслуживания.
Базовая комплектация оснащена серводвигателем, 4-позиционным револьверным барабаном для инструмента, 3-кулачковым патроном, ручной задней бабкой, автоматической подачей охлаждающей жидкости, подсветкой рабочей зоны и автоматическим удалением металлической стружки. Для управления предусмотрена цифровая система GSK. По желанию заказчика токарный станок оснащается контроллером производства Siemens, Fanuc или KND.
- Характеристики:
Диаметр отверстия шпинделя, мм – 105; - Максимальный диаметр обработки над станиной, мм – 1000;
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм – 600;
- Максимальная длина заготовки, мм – 1000;
- Частота вращения шпинделя, об/мин – 6-500;
- Мощность двигателя, кВт - 15,0;
- Габаритные размеры, мм - 4200х2200х2000;
- Вес, кг – 4500.
Токарный станок с ЧПУ СJК0640
Универсальный токарный станок небольших размеров для мелкосерийного производства, а также для образовательных задач. Имеет широкие функциональные возможности несмотря на компактные размеры.
Станина выполнена из литого металла, а все отливки изготовлены из высококачественного чугуна.
Двигатель непосредственно передает момент к шарико-винтовой передаче со средней насадкой.
Шпиндель и шестерня изготовлены из легированной стали, отшлифованы. Предусмотрена принудительная подача смазки из масляной ванны. Частота вращения шпинделя бесступенчатая. Полная защита электрической схемы и оборудования машины.
Модель CK0640А в стандартной комплектации поставляется с контроллером GSK. Опционально устанавливается SIEMENS.
Характеристики:
- Диаметр отверстия шпинделя, мм – 48;
- Максимальный диаметр обработки над станиной, мм – 250;
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм – 100;
- Максимальная длина заготовки, мм – 200;
- Частота вращения шпинделя, об/мин – 150-2500;
- Мощность двигателя, кВт - 3,0;
- Габаритные размеры, мм - 1600х1000х1550;
- Вес, кг – 950.
