Фрезерные станки для обработки алюминия

Фрезерные станки для обработки  алюминия относятся к технически сложному оборудованию, с их помощью можно изготавливать объемные буквы, логотипы, пресс-формы. Алюминий – пластичный материал, требующий деликатного обращения, если не соблюсти технологию обработки, то можно получить поверхность и края с заусенцами. Оптимальным решением будут фрезерные станки для обработки алюминия с ЧПУ.

Работая в автоматическом режиме, вы получите возможность  задания точных настроек. Разнообразные режимы позволяют создавать детали заданной конфигурации с минимальными погрешностями. Технологический процесс точно передает  размеры,  конфигурацию рельефа, углубления, выступы, резьбу и другие элементы обрабатываемых деталей.

Устройство станков

Автоматика контролирует рабочие операции во всевозможных режимах обеспечивая, максимальную точность обработки. Фрезерные станки по алюминию оснащаются электронными системами управления и контроля над процессами. Например,  программное обеспечение DSP с контроллером RZNC, NC Studio – PCI платой, Mach 3 – интерфейсной платой. Кроме того за высокую точность обработки деталей отвечают следующие механизмы:

• электрический двигатель;

• цанговый патрон для фиксации фрезы;

• косозубая рейка для фиксации шестерни;

• шпиндель разной мощности для раскручивания фрезы до заданного количества оборотов;

• редуктор, который передает крутящий момент с электромотора на шестерню и отвечает за движение портала;

• фрезы, которые гарантирует высокое качество резки без рисков формирования неровностей, задиров и прочих дефектов;

• направляющие, отвечающие за мобильность портала по осям Y и X. По оси Z портам перемещается с помощью шариковой винтовой передачи.

Обратите внимание, что по желанию клиента станок оснащается  многокомпонентными смазочно-охлаждающими жидкостями, которые тоже увеличивают качество обработки алюминиевых заготовок. Также имеется отдельная опция — установка вакуумного стола, обеспечивающего большую точность без прижимных устройств.

Технические характеристики

Приобретение универсального фрезерного станка с ЧПУ – это долгосрочное вложение в высокоточное функциональное и одновременно производительное оборудование. Рассмотрим  параметры, на которые стоит обратить внимание при покупке оборудования:

• Увеличенный диаметр шариковой винтовой передачи плюс  мощный шпиндель;

• Планетарный редуктор;

• Трехфазовый шаговый двигатель с уменьшенной дискретной величиной шага;

• Повышенная жесткость портала с возможностью использования от одного до двенадцати шпинделей;

• Лазерное оборудование для проверки точности операций.

Уровни автоматизации

Для автоматизации процессов во фрезерных станках применяют три системы управления: следящая, цикловое программное управление (или ЦПУ), числовое программное управление (ЧПУ).

К зоне ответственности следящей системы  относится контроль за качеством получаемой заготовки. Общим принципом является ощупывание датчиком  поверхности копира и передача показаний через промежуточные и исполнительные устройства к салазкам, консоли или шпиндельной головке фрезерного станка. Задающая подача контролирует продольное перемещение станины, а следящая отвечает за поперечное перемещение салазок или вертикальное перемещение шпиндельной головки. Когда происходит геометрическое сложение этих движений, фреза точно воспроизводит заданные контуры.

В системах с ЦПУ программоноситель содержит информацию о цикле и режиме обработки, включаются  команды: вперед, вправо, влево, стоп, переключается частота вращений. За  выполнение цикловых команд  отвечают быстродействующие электромагнитные муфты. Они выполняют роль исполнительных элементов автоматики.

Числовое программное управление предполагает наличие единого программоносителя. В нем сосредоточена вся информация о последовательных действиях станка, включая цикловые команды и пути перемещения подвижных узлов в кодированном виде. Появляется возможность задать программу работы одновременно по двум или трем координатам за неограниченное количество проходов. Именно в этом случае возможна обработка деталей сложной и криволинейной конфигурации. Обратите внимание: станина выполняется  по технологии предварительного обжига. Такая технология позволяет выдерживать нагрузки при вибрации.

Выбор фрезерного станка для обработки алюминия            

В отличие от остальных  металлов, обработка алюминия  должна производиться с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей, так обеспечивается низкая шероховатость и минимизируются  налипания материала на режущую кромку. Хороший пример - модели WM8132 и WM8140. В этих  идентичных моделях система охлаждающей жидкости оснащена улавливающим лотком. Кроме того, выбирая станок, следует обращать внимание на следующие характеристики:

• Скорость не менее 250 мм/мин;

• минимальная глубину резки от 0,2 до 0,3 мм;

• мощность шпинделя не менее 2 кВт;

Подбор остальных настроек происходит под индивидуальные запросы.

Обзор моделей станков

В каталоге нашего сайта большой выбор оборудования  для обработки разных типов материалов. Широкий размерный ряд позволяет подобрать станки для самых требовательных клиентов. Для фрезерования алюминия рекомендуем обратить внимание на следующие модели: WM6136D, WM6132,  WUM32, WUM100-02, XR5032H.

Завершим обзор оборудования моделью фрезерного центра EM1000A. Чем интересен этот станок? Он относится к 4-осевым вертикально-обрабатывающим станкам с ЧПУ. Это означает, что детали обрабатываются с высоким уровнем точности. Центр подходит и крупным современным производствам и небольшим цехам,  заводам, учебным заведениям.

Фрезерный центр характеризуют:

• Высокая точность обработки деталей;

• Минимальное количество брака;

• Выполнение 3D резки и гравировки сложной конфигурации;

• Обработка различных материалов: древесина, ДСП, МДФ, органическое стекло, акрил, композитные материалы, ПВХ, алюминий.